[发明专利]一种液压加载的热压罐弯曲时效成形模具

摘要

一种液压加载的热压罐弯曲时效成形模具。在箱体内有多个均匀排布并固定箱体内的隔板，各隔板之间的间距形成了多个工件成形槽；所述隔板的数量n＝m-1，其中m为待成形工件的数量。各弯曲成形机构分别位于各工件成形槽内，压轴穿过位于各隔板上端边缘处的压轴孔。各型板分别固定在各弯曲成形机构的活塞上。各锁紧机构中的锁定齿盘分别套装在各活塞上，并位于油缸上端面处。锁定齿盘的内圆周表面均布有与活塞杆上的定位齿配合的定位齿卡槽。转动杆一端的齿与锁定齿盘端面的齿配合。油泵位于箱体外，通过油管与各油缸的内孔连通。本发明使用液压油作为加载介质，实现一次通液压油，同时对多个不同弯曲半径试件进行弯曲成形加载，提高了工作效率。

主权项

一种液压加载的热压罐弯曲时效成形模具，其特征在于，包括底座、箱体、油泵和6套弯曲成形机构、6套锁紧机构；其中：a.箱体固定在底座的上表面；在箱体内有多个均匀排布并固定箱体内的隔板，各隔板之间的间距形成了多个工件成形槽；所述隔板的数量n＝m‑1，其中m为待成形工件的数量；b.所述弯曲成形机构包括压轴、型板、油缸和活塞；各弯曲成形机构分别位于各工件成形槽内，并固定在箱体的底板上；压轴有2根，分别穿过位于各隔板上端边缘处的压轴孔，对称的分布在箱体的上端；该压轴的两端安放在箱体两端壁板上的压轴孔内；各型板分别固定在各弯曲成形机构的活塞上；所述活塞的活塞杆由内杆和套杆组成，并且内杆位于套杆内；内杆和套杆之间的间距与油缸内孔孔壁的厚度相同；套杆的厚度与油缸上的活塞套杆槽的宽度相同；套杆的外径与油缸的内径相同；c.锁紧机构包括锁定齿盘和转动杆；各锁紧机构中的锁定齿盘分别套装在各活塞上，并位于油缸上端面处；锁定齿盘的内圆周表面均布有4个径向凸出的条形块，在该条形块长度方向中心有与活塞杆上的定位齿配合的定位齿卡槽；锁定齿盘一端的端面为齿形；转动杆的一端为齿形；所述锁定齿盘端面的齿与转动杆一端的齿均为直齿，并且模数相同；d.锁紧机构的数量和弯曲成形机构的数量均与待成形工件的数量相同；e.油泵位于箱体外，通过油管与各油缸的内孔连通。