[发明专利]一种金属管内壁涂层感应加热熔结方法

摘要

一种金属管内壁涂层感应加热熔结方法，首先对管内壁浆料涂层真空干燥，然后进行感应加热前准备工作：将干燥后的金属管置于加热台架上、依据金属管内径选取感应加热线圈并将感应加热线圈伸入金属管内以及将感应加热线圈通水冷却至室温；随后感应加热浆料涂层：确定感应加热温度、确定感应加热线圈的加热频率、开动电机旋转金属管、加热金属管内涂层以及关闭感应加热线圈的加热电源，金属管冷却到室温；最后打开主动支撑架上法兰，移出金属管，检查金属管内表面质量与尺寸；该方法对浆料涂层可以实现精准的熔覆温度和熔结深度控制，并且快速完成浆料涂层的冶金结合，获得高品质的功能金属粉末涂层。

主权项

一种金属管内壁涂层感应加热熔结方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：金属管内壁浆料涂层真空干燥：将涂有金属粉末浆料涂层的金属管置于真空干燥炉中干燥，干燥温度为60～90℃，干燥时间为2～4h；步骤2：感应加热前准备工作，包括如下步骤：(1)将步骤1干燥后的金属管置于加热台架上，一端置于加热台架的从动支撑架上，用法兰静密封，另一端置于加热台架的主动支撑架上；(2)依据金属管内径，选取外径小于金属管内径1～5mm感应加热线圈，感应加热线圈上设有比感应加热线圈长度长的支撑杆，支撑杆穿过主动支撑架上法兰，将感应加热线圈伸入金属管内，主动支撑架上法兰与支撑杆采用动密封；(3)将感应加热线圈通水冷却至室温；步骤3：感应加热浆料涂层，包括如下步骤：(1)根据金属粉末浆料涂层的熔点确定感应加热温度，感应加热温度比金属粉末浆料涂层的熔点低20～50℃；(2)根据涂层厚度确定感应加热线圈的加热频率，涂层厚度越厚，感应加热频率越低；(3)开动主动支撑架上法兰拖动电机以30～120rpm的转速旋转金属管，通过从动支撑架上法兰上进气孔通入惰性保护气体；(4)启动感应加热线圈的加热电源，并启动金属管横向行走控制，单向加热到从动支撑架上法兰处，迅速返回到主动支撑架上法兰端，重复这一过程，使管内涂层的加热时间为15～30min；(5)关闭感应加热线圈的加热电源，自然冷却或通氩气强制冷却到室温；步骤4：打开主动支撑架上法兰，移出金属管，检查金属管内表面质量与尺 寸。