[发明专利]沥青运输罐车用燃烧加热室整体陶瓷炉膛及制备方法

摘要

本发明涉及一种沥青运输罐车用燃烧加热室整体陶瓷炉膛及制备方法，该炉膛用于砌筑铁路沥青运输罐车加热室。本发明分为：碳化硅质整体陶瓷炉膛和氮化硅结合碳化硅质整体陶瓷炉膛，整体陶瓷炉膛的特点：1、将碳化硅骨料、炭黑和有机结合剂按配比混合后，整体成型，干燥后，在1650～1850℃下加入单质硅渗硅烧成后，具有体积密度接近真密度(≥2.8g/cm3)、强度高、耐烧蚀的一种产品；2、将碳化硅骨料、硅粉和有机结合剂按配比混合后，整体成型，干燥后，经高温(1350～1450℃)充入氮气，氮化烧成后具有体积密度接近真密度(≥2.65g/cm3)、强度高、耐烧蚀的一种产品；3、陶瓷炉膛长度达1.5以上，保证火焰不会直接与金属炉壁接触，保证了加热室的寿命；陶瓷炉膛具有耐温高(工作温度≤1350℃)，耐火焰侵蚀性强，不会被火焰烧坏，使用寿命长。

主权项

一种沥青运输罐车用燃烧加热室整体陶瓷炉膛及制备方法，其特征在于：它包括碳化硅质整体陶瓷炉膛和氮化硅结合碳化硅质整体陶瓷炉膛，所述的碳化硅质整体陶瓷炉膛及制备方法：(按质量百分比)(1)、取碳化硅骨料30～60μm20～50wt％、1～6μm20～60wt％、炭黑10～30wt％陶瓷原料，混合；(2)、在混合料中加入聚乙烯醇0.1～0.5wt％，聚丙烯酸钠0.01～0.2wt％，氨水0.1～0.5wt％的添加剂，混合；(3)混合料加入球磨机，按照料∶水∶球＝0.35∶0.65∶1.5的比例湿磨、过筛、除铁后待用；(4)将浆料注入石膏模具内注浆成型，或将浆料喷雾干燥后冷等静压成型。；(5)将半成品干燥；(6)将干燥后的半成品装窑，半成品上撒上一些硅粉，在1650～1850℃下渗硅烧成后，即为成品；所述的氮化硅结合碳化硅质整体陶瓷炉膛及制备方法：(按质量百分比)(1)、取碳化硅骨料0.1～0.3mm10～30wt％、75～150μm20～30wt％、20～50μm20～30wt％、硅粉30‑45μm 10～30wt％陶瓷原料，混合；(2)在混合料中加入纸浆废液0.1～0.5wt％，木质素磺酸钙0.1～0.5wt％的添加剂，混合；(3)混合料加入球磨机，按照料∶水∶球＝0.35∶0.65∶1.5的比例湿磨、过筛、除铁后待用；(4)将浆料注入石膏模具类注浆成型；(5)将半成品干燥；(6)将干燥后的半成品装窑，在1350～1450℃下充入氮气烧成后，即为成品。