[发明专利]一种劣质焦化蜡油加氢处理的方法有效

专利信息
申请号: 201110446028.4 申请日: 2011-12-28
公开(公告)号: CN103184069A 公开(公告)日: 2013-07-03
发明(设计)人: 方磊;冯秀芳;郭金涛;张志华;田然;王伟众;于春梅;孙发民;王刚;徐伟池;王丹;温广明;田春光;刘庆华;金艳春;李瑞峰;王甫村;于宏伟;何玉莲;关旭;刘丽莹 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司
主分类号: C10G65/04 分类号: C10G65/04;B01J29/00;B01J23/883;B01J35/10
代理公司: 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 代理人: 谢小延
地址: 100007 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明涉及一种劣质焦化蜡油加氢处理的方法,催化剂的级配装填按照由上至下依次为保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱氮剂,按体积比为0.1~10∶0.5~20∶0.5~20∶5~60;催化剂按粒度级配和活性级配;将镁铝尖晶石-大孔氧化铝载体经过有机硅表面改性,负载Mo和Ni得到保护剂;将氧化铝-大孔氧化铝-分子筛载体经有机硅和乙醇、丙醇、丁醇中的一种或多种进行预处理,负载Mo和Ni得到脱金属剂,负载Co-Mo-Ni得到脱硫剂;负载W-Mo-Ni得到脱氮剂;该方法改善了金属活性组分的分散状态及其与载体的相互作用,提高活性组分的利用效率从而提高催化剂的活性,原料经过加氢处理可直接作为FCC原料或加氢裂化原料。
搜索关键词: 一种 劣质 焦化 蜡油 加氢 处理 方法
【主权项】:
一种劣质焦化蜡油加氢处理的方法;其特征在于:原料为焦化蜡油,加氢反应温度350℃~390℃、反应压力6.0MPa~15.0MPa、氢油体积比500~5000∶1、体积空速0.1h‑1~5.0h‑1;(1)催化剂的级配装填按照由上至下依次为保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱氮剂的顺序,保护剂∶脱金属剂∶脱硫剂∶脱氮剂按体积比为0.1~10∶0.5~20∶0.5~20∶5~60;(2)催化剂粒度级配:保护剂、脱金属剂、脱硫剂和脱氮剂的粒度分别为φ3.0mm~φ4.0mm、φ2.0mm~φ3.0mm、φ1.5mm~φ2.0mm和φ1.3mm~φ1.7mm;(3)催化剂活性级配:活性金属负载重量逐级提高,保护剂∶脱金属剂∶脱硫剂∶脱氮剂=0~8%∶1~17%∶1~25%∶1~33%;催化剂的制备:(1)采用拟薄水铝石、大孔拟薄水铝石和分子筛中的一种或多种,与硅溶胶和/或纳米级二氧化硅、田菁粉、柠檬酸和含镁水溶液中的一种或多种为材料,通过挤出成型后烘干,在200℃~1200℃下焙烧得到载体;(2)将镁铝尖晶石‑大孔氧化铝载体经过有机硅表面改性后,采用等体积浸渍或过量浸渍法,负载0.01~10wt.%的Mo和0.01~10wt.%的Ni得到保护剂;(3)将镁铝尖晶石‑大孔氧化铝载体,经有机硅和乙醇、丙醇、丁醇中的一种或多种进行预处理后,采用等体积浸渍或过 量浸渍法,负载1~17wt.%的Mo和0.5~10wt.%的Ni,得到加氢脱金属剂;(4)脱硫剂是将氧化铝‑大孔氧化铝‑分子筛载体,经有机硅和乙醇、丙醇、丁醇中的一种或多种进行预处理后,采用等体积浸渍或过量浸渍法,负载Co‑Mo‑Ni,其中CoO∶MoO3∶NiO=0.01~15wt.%∶0.01~22wt.%∶0.01~10wt.%,金属氧化物总量占0.05~27wt.%;(5)脱氮剂是将氧化铝‑大孔氧化铝‑分子筛载体,经有机硅和乙醇、丙醇、丁醇中的一种或多种进行预处理后,采用等体积浸渍或过量浸渍法,负载W‑Mo‑Ni,其中WO3∶MoO3∶NiO=1~15wt.%∶1~15wt.%∶1~5wt.%,金属氧化物总量占3~35wt.%。
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