[发明专利]一种新型的微晶玻璃陶瓷复合砖及其生产方法有效
申请号: | 201110439879.6 | 申请日: | 2011-12-24 |
公开(公告)号: | CN102515539A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 余爱民;蒋晓云;夏昌奎;尹文轩 | 申请(专利权)人: | 杭州诺贝尔集团有限公司 |
主分类号: | C03C10/04 | 分类号: | C03C10/04 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 朱枫 |
地址: | 311122 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种新型的微晶玻璃陶瓷复合砖以及生产方法,生产方法包括以下步骤:(1)低粘度玻璃熔块和高粘度玻璃熔块的制备:(2)按常规方法制备微晶玻璃陶瓷复合砖坯体粉料,备用;(3)按常规方法将步骤(2)制得的微晶玻璃陶瓷复合砖坯体粉料制备成微晶玻璃陶瓷复合砖基板,备用;(4)微晶玻璃陶瓷复合砖的制备;(5)后处理。本发明制备的微晶玻璃陶瓷复合砖烧成温度低、烧成周期短,可以大幅度降低能耗、减少排放、节约制造成本;制得的微晶玻璃陶瓷复合砖表面气孔少,防污性好、产品耐磨性高,完全满足使用性能的要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 玻璃 陶瓷 复合 及其 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种新型的微晶玻璃陶瓷复合砖的生产方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)低粘度玻璃熔块和高粘度玻璃熔块的制备:分别采用常规的玻璃熔块制备工艺,选择石英、长石以及化工原料等,通过配料、熔化、水淬、烘干、破碎、过筛、分级等工序,制得粒径为4‑40目的低粘度玻璃熔块和高粘度玻璃熔块颗粒,备用;为了在烧成温度和热膨胀性能等方面与微晶玻璃陶瓷复合砖基板匹配,低粘度玻璃熔块的化学组成范围为(重量份):SiO2:40‑50%、Al2O3:10‑15%、CaO:10‑15%、MgO:4‑8%、K2O:1‑5%、Na2O:1‑5%、ZrO2:1‑8%、BaO:0‑8%、B2O3:0‑8%、Li2O:0‑1%、余量为辅料和杂质;高粘度玻璃熔块的化学组成范围为(重量份):SiO2:55‑67%、Al2O3:2‑10%、K2O:3‑8%、Na2O:2‑7%、BaO:6‑14%、B2O3:8‑15%、余量为辅料和杂质;(2)按常规方法制备微晶玻璃陶瓷复合砖坯体粉料,备用;(3)按常规方法将步骤(2)制得的微晶玻璃陶瓷复合砖坯体粉料制备成微晶玻璃陶瓷复合砖基板,备用;(4)微晶玻璃陶瓷复合砖的制备:将步骤(1)中制备好的低粘度玻璃熔块颗粒和高粘度玻璃熔块颗粒以一定的比例混合,高粘度玻璃熔块和低粘度玻璃熔块的理想比例(重量份)范围为1∶9‑199,然后铺布在步骤(3)中制备的微晶玻璃陶瓷复合砖基板上,布料量为5‑12kg/m2;经过清边,进入辊道窑采用常规的烧成温度制度、压力制度和气氛制度进行烧成,其最高烧成温度为1150‑1230℃,烧成周期为120‑210min,制得微晶玻璃陶瓷复合砖半成品;(5)后处理:步骤(4)中制得的微晶玻璃陶瓷复合砖半成品,经过磨边、刮平定厚、粗抛、精抛、磨边、倒角、烘干等工序,制得成品。
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