[发明专利]转炉流程生产23MnB钢的方法有效
| 申请号： | 201110397364.4 | 申请日： | 2011-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN102424894A | 公开（公告）日： | 2012-04-25 |
| 发明（设计）人： | 刘明;刘昌恒;刘芳;谭深;曾耀先;邓通武;康斌;王代文;熊元波;徐华东;陈小龙 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种转炉流程生产23MnB钢的方法，属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种保证含硼钢淬透性的同时、使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法，该方法包括如下步骤：a、转炉冶炼；b、出钢时向钢液中加入电石，再加入铝，使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；c、精炼时当钢水温度加热到1570～1585℃时停止加热，向钢液中加入铝，使酸溶铝含量在0.025～0.055％，再加入钛使钛含量在0.02～0.06％，加入硼使硼含量在0.0005～0.003％；d、连铸。本发明从各个步骤控制酸溶铝含量，含硼钢淬透性好，同时避免了大规格连铸机水口变小。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 流程 生产 23 mnb 方法 | ||
【主权项】：
转炉流程生产23MnB钢的方法，其特征在于包括如下步骤：a、向转炉内加入铁水冶炼；b、钢水出钢至钢包，出钢时向钢水中加入电石，电石用量根据转炉初炼终点碳含量为依据，当转炉终点碳重量百分比在0.10％以下时按每吨钢水3.5～4.5kg投入，当转炉终点碳重量百分比大于0.10％、小于0.15％时按每吨钢水2.5～3.5kg投入，当转炉终点碳重量百分比在0.15％以上时按每吨钢水1.5～2.5kg投入；再加入铝，使钢水中酸溶铝的重量百分比含量在0.014～0.019％；c、钢包移入LF炉精炼，当钢水温度加热到1570～1585℃时停止加热，向钢水中加入铝，使钢水中酸溶铝重量百分比含量在0.025～0.055％，再加入钛使钢水中钛重量百分比含量在0.02～0.06％，加入硼使钢水中硼重量百分比含量在0.0005～0.003％；d、精炼后进行连铸。
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