[发明专利]电炉热兑转炉液态钢渣的炼钢工艺有效
申请号: | 201110385896.6 | 申请日: | 2011-11-29 |
公开(公告)号: | CN103031405A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 解英明;陈跃军;俞海明;李栋;段建勇;兰飞鹏;钟文斌;李立明;王瑞利;胡永胜;姜新平 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52;C21B3/04 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 | 代理人: | 欧咏 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明提供的电炉热兑转炉液态钢渣的炼钢工艺,以120吨转炉和70吨直流电炉的操作为例,在电炉出钢后首先兑加转炉的液态钢渣5-15t,然后兑加第一批废钢料40~60吨,或在电炉穿井后,将液态钢渣兑入,兑加时间为0.8-5.0min,然后进行正常的炼钢操作;电炉在第一批料入炉4-6min,或接近熔清时,流放四分之一到三分之一的钢渣,然后转入常规作业;在第二批料中配加300-1500kg的石灰,电炉的出钢温度为1600-1700℃;其中盛装液态钢渣使用6-30m³的渣罐,其液渣面上保留30-50cm的距离,防止吊装拉运的钢渣溢出;其中液渣的兑加转运时间控制在35min内,温度在1350℃以上;其中以计算公式,获取钢渣兑入量与电炉冶炼电耗量的合理比值。该工艺适用于直流电炉、交流电炉、中频炉、感应炉的冶炼、电渣炉的冶炼。 | ||
搜索关键词: | 电炉 转炉 液态 钢渣 炼钢 工艺 | ||
【主权项】:
电炉热兑转炉液态钢渣的炼钢工艺,其特征在于:以120吨转炉和70吨直流电炉的操作为例,在电炉出钢后首先兑加转炉的液态钢渣5‑15t,然后兑加第一批废钢料40~60吨,或在电炉穿井后,将液态钢渣兑入,兑加时间为0.8‑5.0min,然后进行正常的炼钢操作;电炉在第一批料入炉4‑6min,或接近熔清时,流放四分之一到三分之一的钢渣,然后转入常规作业;在第二批料中配加300‑1500kg的石灰,电炉的出钢温度为1600‑1700℃;其中盛装液态钢渣使用6‑30m³的渣罐,其液渣面上保留30‑50cm的距离,防止吊装拉运的钢渣溢出;其中液渣的兑加转运时间控制在35min内,温度在1350℃以上;其中以计算公式,获取钢渣兑入量与电炉冶炼电耗量的合理比值。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新疆八一钢铁股份有限公司,未经新疆八一钢铁股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201110385896.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:变电站深水井调度自动化排水系统
- 下一篇:一种具有金属隔板的焊接板