[发明专利]核电站钢衬里穹顶第一层制造方法

摘要

本发明提供了一种核电站钢衬里穹顶第一层制造方法，包括如下步骤：一，制作出需要的胎模，保证胎模的弧度要求和尺寸精度及等分板的焊缝没有不悬空；二，预制出满足尺寸精度等要求的等分板；三，将等分板放置到胎模上的相应位置固定；四，在胎模一端与钢制平台相接触部分的外侧焊接钢板靠山；五，利用叉车将胎模的一端升高，使胎模上等分板的焊缝焊接位置处于近似水平状态；六，对等分板的焊缝进行埋弧自动焊焊接；七，焊接完凸面所有的焊缝后构成穹顶第一层壁板，在凸面上焊接锚固支架；八，将壁板从胎模上取下，翻转180°，使壁板凹面向上；九，重复五至六的内容，焊接壁板凹面的焊缝直至全部完成。本发明的制造方法可显著提高焊接质量和效率。

主权项

一种核电站钢衬里穹顶第一层制造方法，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤一，根据穹顶第一层的设计文件和图纸要求，制作出与穹顶第一层壁板相吻合的胎模，并且保证胎模的弧度要求和尺寸精度，以及等分板在胎模上的拼接焊缝没有处于悬空位置，与胎模紧密贴合；步骤二，通过全自动火焰切割机和卷板机，预制出满足尺寸精度、横向弧度和纵向弧度要求的等分板；步骤三，将预制好的等分板，放置到胎模上的相应位置，通过工装和卡具以及点焊组对的方式，把等分板固定在胎模上，并使等分板满足步骤一中的要求；步骤四，等分板的组对及与胎模的贴合完成后，在胎模的一端与钢制平台相接触部分的外侧，焊接钢板靠山，使胎模的另一端升高时，胎模不会在钢制平台上滑动；步骤五，利用大型叉车，将胎模的一端升高，使胎模上等分板的焊缝焊接位置处于与水平面的夹角<30°的近似水平状态；步骤六，对等分板的焊缝采用埋弧自动焊进行焊接，焊接过程中，缓慢升降胎模，保证焊接条件始终满足步骤五中的要求；步骤七，焊接完各等分板凸面所有的焊缝后构成了完整的穹顶第一层壁板，在穹顶第一层壁板的凸面上焊接防止壁板变形的锚固角钢支架；步骤八，将穹顶第一层壁板从胎模上取下，翻转180°，使壁板的凹面向上；步骤九，重复步骤五至步骤六的内容，利用叉车与焊接操作的配合，焊接壁板凹面的焊缝直至焊接工作全部完成。