[发明专利]潲水油制备加脂剂的工艺

摘要

本发明提供一种潲水油制备加脂剂的工艺，包括如下步骤：A）对潲水油进行非油类材质的分离，进行脱色、脱臭和脱水的处理，得到精制潲水油；B）向所述精制潲水油中加入催化剂，通入空气进行氧化反应；C）加入催化剂，加入焦亚硫酸钠溶液进行亚硫酸化反应，静置分层；D）将上层的亚硫酸化油转入调配釜中，加入植物油或矿物油，加入功能助剂，搅拌均匀，调pH值，检测自乳化的稳定性，合格即得到加脂剂。本发明实现了潲水油的废物利用，降低了加脂剂的生产成本，生产工艺简单，同时减少了污染物的排放。

主权项

一种潲水油制备加脂剂的工艺，其特征在于：包括如下步骤：A）潲水油的预处理：对不同来源的潲水油进行非油类材质的分离，随后进行脱色、脱臭和脱水的处理，得到精制潲水油；B）潲水油的氧化：将所述精制潲水油打入塔式反应器中，通过热媒将所述塔式反应器里面的物料加热至75~80度，加入所述精制潲水油质量0.1%~2%的催化剂，通入所述精制潲水油体积20~30倍的空气进行氧化反应3~5小时，得到氧化后的产物；C）亚硫酸化：所述氧化后的产物经取样检测氢过氧基，合格后转入反应釜中，加入所述氧化后的产物质量0.1%~2%的催化剂，加入已溶解好的焦亚硫酸钠溶液，搅拌，通过热媒将所述反应釜里的物料加热至75~80度，反应0.5~2小时后，静置；D）调配：静置分层后，将所述反应釜下层的副产物放入废液罐，将上层的亚硫酸化油转入调配釜中，加热升温至50~55度，按亚硫酸化油的重量加入5~10%的植物油或矿物油，加入1~10%的功能助剂，搅拌2小时，调pH至7.5~8.5，取样检测自乳化的稳定性，合格即得到加脂剂。