[发明专利]一种具有抗起球、抗老化、常压阳离子可染复合功能的聚酯纤维的制备方法

摘要

本发明涉及具有抗起球、抗老化、常压阳离子可染复合功能的聚酯纤维的制备方法，其包括一次酯化反应工序、酯交换反应工序、二次酯化反应工序、聚合反应工序，在酯交换反应工序中加入三单体，在二次酯化反应之后、预聚反应之前，加入受阻胺类光稳定剂和受阻酚类抗氧剂以及羟基硅油；在纺丝工序之前，对聚酯切片进行预结晶和干燥。本发明聚酯纤维所制成的面料的抗起球性好，日晒色牢度好，且利用其常压阳离子染料性可染成各种靓丽的色彩，满足了目前高档春夏季服装对功能性与色彩的统一的要求，所得聚酯纤维还可与羊毛同浴染色，与羊毛混纺获得良好的服用效果。本发明聚酯纤维是对我国目前阳离子可染聚酯纤维市场的一个重要补充，具有广阔的市场前景。

主权项

一种具有抗起球、抗老化、常压阳离子可染复合功能的聚酯纤维的制备方法 ，其首先制得抗起球、抗老化、常压阳离子可染聚酯切片，然后以所得聚酯切片为原料纺制得到所述具有抗起球、抗老化、常压阳离子可染复合功能的聚酯纤维，其特征在于：所述制备方法具体包括如下步骤：（1）、一次酯化反应工序：将对苯二甲酸、乙二醇按摩尔比1:1.2～1.3加入到酯化反应釜中，在255℃～260℃下进行一次酯化反应生成对苯二甲酸双羟乙二醇酯；（2）、酯交换反应工序：所述一次酯化反应完成后，加入乙二醇降温解聚，在温度220～245℃下保持0.4～1.0小时，控制物料中对苯二甲酸双羟乙二醇酯质量含量达到55%～80%，然后加入三单体溶液，搅拌均匀后，逐步升温至255℃～260℃，进行酯交换反应，至酯化出甲醇完成，其中，所述三单体溶液为间苯二甲酸二甲酯‑5‑磺酸钠与乙二醇在酯交换催化剂存在下发生酯交换反应所得的酯交换率为60％～90％、间苯二甲酸乙二醇酯‑5‑磺酸钠质量含量为35%～45%的溶液，其中，使用的间苯二甲酸二甲酯‑5‑磺酸钠的物质的量为对苯二甲酸的物质的量的0.5%～3.5%；（3）、二次酯化反应工序：向步骤（2）酯交换反应完成后的体系中加入乙二醇，使体系降温至230℃～235℃，在惰性气体保护下，加入数均分子量为600～6000的聚乙二醇作为第四单体，第四单体的加入量为聚酯切片重量的1.0%～6.5%，然后加入质量浓度为2%～5%的受阻胺类光稳定剂的调配液和质量浓度为2%～5%的受阻酚类抗氧剂的调配液，以聚酯切片重量为基准，所述受阻胺类光稳定剂和受阻酚类抗氧剂的加入量分别为10～300ppm，所述的受阻胺类光稳定剂的调配液为受阻胺类光稳定剂分散在溶剂乙二醇中并加入醋酸后所得pH值为4～5的溶液，所述的受阻酚类抗氧剂的调配液为受阻酚类抗氧剂分散在溶剂乙二醇中并加入醋酸后所得pH值为4～5的溶液，加入完毕后搅拌均匀，反应釜开始升温，缓慢加入羟值为0.5%～8.0%的羟基硅油，进行二次酯化反应，至酯化出水结束，其中所述羟基硅油的加入量为聚酯切片重量的0.1%～1.2%；（4）、聚合反应工序：二次酯化反应结束后，加入聚合催化剂，搅拌均匀后，送至预聚釜中，进行预聚反应，预聚反应温度控制在255℃～270℃，压力为0.6～2.0kpa，预聚反应结束，经过滤器过滤后送至终聚釜，进行终聚合反应，终聚反应条件为：温度275～280℃，压力：40～100pa，时间：2～4小时，终聚反应完成后，加压切粒，制得抗起球、抗老化、常压阳离子可染聚酯切片；所述制备方法还包括在纺丝工序之前，对所述抗起球、阳离子可染聚酯切片先后进行预结晶和干燥的步骤，所述预结晶温度控制为110℃～120℃、时间为3～5小时，所述干燥先在温度130℃～145℃下进行4.0～5.5小时，再在140℃～158℃下进行5～8小时。