[发明专利]一种小阶梯式种禽本交养殖设备

摘要

本发明属于畜牧机械技术领域，涉及一种小阶梯式种禽本交养殖设备，包括小阶梯式本交笼和清粪装置，小阶梯式本交笼由6个鸡笼和2个3层梯形笼架组成的小阶梯式本交笼单元组合构成，每两架相邻的小阶梯式本交笼单元构成一个饲养单位，顶层鸡笼后网打通，其余各层相邻的两只鸡笼侧网打通，整个笼组的所有笼具均成为二笼合一的大笼。由清粪机驱动机构和2个分别置于顶层鸡笼和二层鸡笼的底网之下的清粪机组成清粪装置，清粪机驱动机构同时驱动两个清粪机交替进行清粪进程和清粪回程，实施笼顶清粪操作。本发明达到了家禽福利养殖和实现种禽自然交配的要求，与饲喂、饮水、地沟清粪和集蛋系统配套，适用于大规模集约化、环境标准高的种禽养殖场。

主权项

一种小阶梯式种禽本交养殖设备，小阶梯式种禽本交养殖设备包括小阶梯式本交笼和清粪装置，所述小阶梯式本交笼由鸡笼(1)和梯形笼架(2)组合构成，笼架斜撑(201)和笼架横梁(202)构成3层梯形笼架(2)，每层2个鸡笼(1)相背卡在2个梯形笼架(2)的同层笼架横梁(202)之间，鸡笼(1)的左右侧网(103)底部的水平挂丝分别挂在同层相邻笼架横梁(202)的笼架鸡笼挂钩(204)上，6个鸡笼(1)悬挂在2个梯形笼架(2)上构成1架小阶梯式本交笼单元，2N架小阶梯式本交笼单元组合成一列小阶梯式本交笼，N为1～50的正整数，梯形笼架(2)前后的笼架斜撑(201)分别置于粪沟(5)两侧的地面上，将小阶梯式本交笼纵向跨在粪沟(5)之上，所述清粪装置由清粪机驱动机构和2个清粪机组成，一个清粪机置于顶层鸡笼(1)的底网(104)之下为上层清粪机(41)，另一个清粪机置于二层鸡笼(1)的底网(104)之下为下层清粪机(42)，由清粪机驱动机构驱动分别在顶层的承粪板(207)和第二层的承粪板(207)上运动，实现清粪操作，其特征在于，同一架小阶梯式本交笼单元中，顶层的2个相背的鸡笼(1)的后网(102)互相紧靠，后网(102)上都有2个长方形的后网通道口(110)，两个鸡笼(1)的后网通道口(110)高度和面积均相同，两个鸡笼(1)由后网通道口(110)串通，顶层以下各层中，每两架相邻的小阶梯式本交笼单元中，同层同向的鸡笼(1)相邻的侧网(103)上均有1个高度和面积相同的长方形侧网通道口(109)，两个同层同向的鸡笼(1)由侧网通道口(109)串通；小阶梯式本交笼中，顶层和二层的鸡笼(1)的底网(104)之下，清粪机挡板(206)紧靠底网(104)纵向水平固接在梯形笼架(2)的笼架斜撑(201)内侧，清粪机挡板(206)纵向贯穿小阶梯式本交笼全部梯形笼架(2)，在左右两端的梯形笼架(2)之外伸出的长度为清粪机框架长度1～2倍，同时满足饲喂、饮水系统的安装要求，同层前后两条清粪机挡板(206)限制清粪机运动时左右偏摆，笼架斜梁(203)紧靠清粪机挡板(206)的下沿向下倾斜2°～3°悬臂固接在笼架斜撑(201)内侧，承粪板(207)固接在笼架斜梁(203)上，承粪板(207)的长度与清粪机挡板(206)长度相同，承粪板(207)的宽度与笼架斜梁(203)长度相同，2～4根笼底支撑丝(205)纵向贯穿全部梯形笼架(2)的笼架横梁(202)，笼底支撑丝(205)两端分别固接在两端梯形笼架(2)的笼架横梁(202)上，笼底支撑丝(205)与清粪机挡板(206)共同支撑底网(104)；在底层的鸡笼(1)的底网(104)之下，1根笼底支撑丝(205)纵向贯穿全部梯形笼架(2)的笼架斜撑(201)，该笼底支撑丝(205)固接在两端梯形笼架(2)的笼架斜撑(201)上与固接在笼架横梁(202)上纵向贯穿全部梯形笼架的2～4根笼底支撑丝(205)共同支撑底层的鸡笼(1)的底网(104)；所述清粪机驱动机构中，首架(301)和尾架(302)分别竖直固定在小阶梯式本交笼左右两侧的地面上，首架(301)和尾架(302)均为梯形结构，有4层横梁，首侧导向轮支撑杆(303)和尾侧导向轮支撑杆(304)分别在首架(301)和尾架(302)的中垂线竖直固定在首架(301)和尾架(302)的横梁上，上层首侧牵引导向轮(305)和上层尾侧牵引导向轮(306)在顶层的承粪板(207)的高度分别固接在首侧导向轮支撑杆(303)和尾侧导向轮支撑杆(304)的外侧，下层首侧牵引导向轮(308)在第二层的承粪板(207)的高度固接在首侧导向轮支撑杆(303)内侧，牵引绳张紧轮(312)在下层首侧牵引导向轮(308)以下固接在牵引绳张紧装置(313)上端，牵引绳张紧装置(313)固接在首侧导向轮支撑杆(303)外侧，上层首侧牵引导向轮(305)和牵引绳张紧轮(312)在同一条垂线上并且均为双轮结构，卷筒(310)固接在尾侧导向轮支撑杆(304)的外侧，卷筒(310)的下卷筒与下层首侧牵引导向轮(308)在同一高度，电机支撑板(315)在卷筒(310)之下固接在尾侧导向轮支撑杆(304)的外侧，减速电机(314)固接在电机支撑板(315)上，减速电机(314)的转轴通过链条传动机构(316)与卷筒(310)输入轴构成链条传动连接，上层行程开关(307)和下层行程开关(309)均固定在尾架(302)的横梁上，其中上层行程开关(307)触点与上层清粪机(41)的清粪机左梁(403)和牵引导向轮306同高度固接在尾架(302)内侧，下层行程开关(309)触点与下层清粪机(42)的清粪机左梁(403)和卷筒(310)的下卷筒同高度固接在尾架(302)内侧，上层行程开关(307)控制减速电机(314)反转，下层行程开关(309)控制减速电机(314)停止；牵引绳(311)的一端缠绕在卷筒(310)的上卷筒上，牵引绳(311)向上经上层尾侧牵引导向轮(306)导向为水平向右，牵引绳(311)切断后用φ型卡(415)与上层清粪机(41)左边的牵引绳连接环(414)连接，牵引绳(311)再用用φ型卡(415)与上层清粪机(41)右边的牵引绳连接环(414)连接后水平向右，牵引绳(311)经上层首侧牵引导向轮(305)导向为向下，并在均为双轮结构的上层首侧牵引导向轮(305)和牵引绳张紧轮(312)缠绕两圈后向上，再经下层首侧牵引导向轮(308)导向为水平向左，牵引绳(311)切断后用φ型卡(415)与下层清粪机(42)右边的牵引绳连接环(414)连接，牵引绳(311)再用用φ型卡(415)与下层清粪机(42)左边的牵引绳连接环(414)连接后水平向左，最后牵引绳(311)的另一端缠绕在卷筒(310)的下卷筒上；所述上层清粪机(41)和下层清粪机(42)的结构相同，清粪机前梁(401)、清粪机后梁(402)、清粪机左梁(403)和清粪机右梁(404)组成长方形的清粪机框架，清粪机框架四角均为弧形，以避免运行时的碰撞和摩擦，一条刮板轴(405)固接在清粪机右梁(404)和清粪机前梁(401)上，另一条刮板轴(405)固接在清粪机右梁(404)和清粪机后梁(402)上，2条刮板轴(405)和清粪机框架构成“囚”字形结构，刮板(406)用P型卡(407)与刮板轴(405)转动连接，刮板(406)为四边形平板，其中一条长边用P型卡(407)与刮板轴(405)接触，另一条长边与承粪板(207)接触，在每个P型卡(407)的两侧和刮板(406)的外侧，2块刮板限位块(409)向下固接在刮板轴(405)上，限制刮板(406)在刮板轴上轴向滑动和清粪时使刮板(406)与承粪板(207)的夹角固定为70°～85°，2个回程牵引绳导向轮(412)对称置于清粪机右梁(404)上，回程牵引绳导向轮(412)外侧固接有L形的牵引绳限位挡(413)，防止回程牵引绳(410)牵引过程中滑出回程牵引绳导向轮(412)的导向轮槽，刮板转动环(408)垂直固接在刮板(406)右端第一个P型卡(407)上，进程牵引绳(411)的两端用φ型卡(415)分别与两个刮板转动环(408)连接，进程牵引绳(411)水平向左中点套在左边的牵引绳连接环(414)中用φ型卡(415)固定，左边的牵引绳连接环(414)用φ型卡(415)再与牵引绳(311)连接，回程牵引绳(410)两端用φ型卡(415)分别与两个刮板转动环(408)连接，回程牵引绳(410)水平向右经对称分布的回程牵引绳导向轮(412)导向后中点套在右边的牵引绳连接环(414)中用φ型卡(415)固定，右边的牵引绳连接环(414)再用φ型卡(415)与牵引绳(311)连接，当牵引绳(311)使回程牵引绳(410)和进程牵引绳(411)张紧时，进程牵引绳(411)和回程牵引绳(410)均与对应的刮板轴(405)垂直，当上层清粪机(41)或下层清粪机(42)受牵引绳(311)牵引向左运动时，即清粪进程中，进程牵引绳(411)向内拉刮板转动环(408)，使刮板(406)向下转动而放下，刮板(406)与承粪板(207)接触，进行清粪操作，当上层清粪机(41)或下层清粪机(42)受牵引绳(311)牵引向右运动时，即清粪回程中，回程牵引绳(410)向外拉刮板转动环(408)，使刮板(406)向上转动而抬起，空程返回；上层清粪机(41)的进程牵引绳(411)指向尾架(302)，回程牵引绳(410)指向首架(301)，由左右两端的牵引绳(311)拉紧水平置于顶层鸡笼(1)的底网(104)下的前后2条清粪机挡板(206)之间，上层清粪机(41)的清粪机框架的前后宽度小于或等于顶层的2条清粪机挡板(206)的间距；下层清粪机(42)与上层清粪机(41)同方向，由左右两端的牵引绳(311)拉紧水平置于二层鸡笼(1)的底网(104)下的前后2条清粪机挡板(206)之间，下层清粪机(42)的清粪机框架的前后宽度小于或等于第二层的2条清粪机挡板(206)的间距；清粪装置清粪过程中，上层清粪机(41)的清粪机左梁(403)与尾架(302)的距离和下层清粪机(42)的清粪机右梁(404)与首架(301)的距离相同。