[发明专利]高压电缆护套用低烟无卤阻燃材料的制备方法有效
申请号: | 201110251265.5 | 申请日: | 2011-08-30 |
公开(公告)号: | CN102952311A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 张贤灵;程晓松;任政;于德宝 | 申请(专利权)人: | 苏州亨利通信材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/30;C08K5/134;C08K5/375;C08K5/372;C08K5/526;H01B7/295 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;赵艳 |
地址: | 215234 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了高压电缆护套用低烟无卤阻燃材料的制备方法,首先在高速混合机内高速混合无机阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝,转速900rpm-1100rpm,高速混合至温度80℃~90℃时,进行脱水然后用172硅烷偶联剂进行喷覆处理;经172硅烷偶联剂处理好的无机阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝和茂金属聚乙烯、熔融指数在2~8之间的乙烯醋酸乙烯共聚物、丙烯酸接枝高密度聚乙烯、有机硅硐、二硫化钼、抗氧剂以及润滑剂一起加入捏炼机中进行捏合,待捏合物料温度升至125℃~135℃时,将捏合好的呈团状的物料放至提升机中输送至熔体锥形喂料机,喂料机将物料送至双螺杆进行挤塑混炼,然后进入单螺杆挤塑机造粒,采用模面热切造粒工艺,造好的粒子通过风机输送管道进入第一级旋风冷却分离器、第二级旋风冷却分离器、风冷振动筛、第三级旋风冷却分离器,即得到成品材料;这样制得的护套材料的机械性能高、耐磨性和粘结性好,使得电缆在安装敷设过程中,电缆护套层不易磨损破裂,不易造成由于电缆表面导电层的破损而损害电缆局放电流的有效释放,保证高压电缆的有效使用。 | ||
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【主权项】:
高压电缆护套用低烟无卤阻燃材料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:(1)在高速混合机内高速混合无机阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝,转速900rpm‑1100 rpm,高速混合至温度80℃~90℃时,进行脱水然后用172硅烷偶联剂进行喷覆处理;(2)经所述172硅烷偶联剂处理好的无机阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝和茂金属聚乙烯、熔融指数在2~8之间的乙烯醋酸乙烯共聚物、丙烯酸接枝高密度聚乙烯、有机硅硐、二硫化钼、抗氧剂以及润滑剂一起加入捏炼机中进行捏合,待捏合物料温度升至125℃~135℃时,将捏合好的呈团状的物料放至提升机中输送至熔体锥形喂料机,喂料机将物料送至双螺杆进行挤塑混炼,然后进入单螺杆挤塑机造粒,采用模面热切造粒工艺,造好的粒子通过风机输送管道进入第一级旋风冷却分离器、第二级旋风冷却分离器、风冷振动筛、第三级旋风冷却分离器,即得到成品材料;所述护套的各材料组分按重量百分比计的含量为:所述茂金属聚乙烯10%~20%、所述乙烯醋酸乙烯共聚物2%~5%、所述丙烯酸接枝高密度聚乙烯10%~15%、所述氢氧化镁无机阻燃剂20%~30%、所述氢氧化铝无机阻燃剂30%~40%、所述有机硅硐20%~30%、所述二硫化钼0.5%~1%、所述172硅烷偶联剂0.2%~1%、所述抗氧剂0.5%~1%、所述润滑剂1%~2%;所述茂金属聚乙烯是采用茂金属作为催化剂生产出来的聚乙烯;所述有机硅酮为高分子量的有机硅氧烷,其分子量大于10万;所述抗氧剂采用四【3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸】季戊四醇酯、4,4’‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸三酯、β,β’‑硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种,或者,四【3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸】季戊四醇酯与4,4’‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸三酯、β,β’‑硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种的组合;所述润滑剂采用硬脂酸镁、硬脂酸锌、N,N’‑亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡中的一种或多种的组合。
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