[发明专利]感冒清热颗粒的制备方法

摘要

本发明公开了一种感冒清热颗粒的制备方法，采用隔膜压滤循环提取分离一体化技术提取处方药材的有效成分，不仅可以简化工艺流程，大幅缩短生产周期，节约能耗，利于环境保护和废渣利用，而且可以极大地提高有效成分的回收率。

主权项

感冒清热颗粒的制备方法，由下述重量配比的原料药制成：荆芥穗200份、薄荷60份、防风100份、柴胡100份、紫苏叶60份、葛根100份、桔梗60份、苦杏仁80份、白芷60份、苦地丁200份和芦根160份，其特征在于，制备方法包括以下步骤：a．荆芥穗、薄荷和紫苏叶的提取a1．将荆芥穗、薄荷和紫苏叶混合，粉碎成粗粉，备用；a2．将步骤a1所得的药粉用水蒸气蒸馏法提取挥发油，药渣和蒸馏后的水溶液备用；a3．向步骤a2所得的药渣中加水，搅拌加热至60‑90℃，将料浆泵入隔膜压滤机进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将预热至60‑90℃的水泵入隔膜压滤机进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；将两次压滤液、压榨液和步骤a2所得的蒸馏后的水溶液合并，记为提取液A；b．防风、柴胡、葛根、桔梗、苦杏仁、白芷、苦地丁和芦根的提取b1．将防风、柴胡、葛根、桔梗、苦杏仁、白芷、苦地丁和芦根混合，粉碎成粗粉，备用；b2．向配料罐中加入步骤a3所得的提取液A和水，加热至50‑90℃并保温；将三通阀切换至配料罐位置，将配料罐中的水泵入隔膜压滤机，至压滤液回流入配料罐时，在搅拌条件下向配料罐中加入步骤b1所得的药粉，加毕，在50‑90℃的条件下进行第一次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，再将三通阀切换至配料罐位置，向配料罐中加入水，在50‑90℃的条件下进行第二次隔膜压滤循环提取，之后将三通阀切换至滤液贮罐位置进行隔膜压滤，收集压滤液；压滤完毕后，启动隔膜压滤机的压榨程序，收集压榨液；合并两次压滤液和压榨液，记为提取液B；c．制剂将步骤b2所得的提取液B浓缩成50℃相对密度为1.32‑1.35的清膏，加入蔗糖、糊精及乙醇，制成颗粒，干燥，再加入步骤a2所得的挥发油，混匀，即得感冒清热颗粒；或者，将步骤b2所得的提取液B浓缩成50℃相对密度为1.32‑1.35的清膏，加入辅料，制成无蔗糖颗粒，干燥，再加入步骤a2所得的挥发油，混匀，即得感冒清热颗粒；或者，将步骤b2所得的提取液B减压浓缩至55℃相对密度为1.08‑1.10的药液，喷雾干燥，制成干膏粉，加入乳糖，混合，再加入步骤a2所得的挥发油，混匀，制成颗粒，即得感冒清热颗粒。