[发明专利]定向凝固提纯高纯铝的方法及其熔炼炉

摘要

一种定向凝固提纯高纯铝的方法及其熔炼炉，该定向凝固提纯高纯铝的方法按以第一步选料、第二步熔炼、第三步凝固提纯、第四步获得成品进行，该熔炼炉包括炉壳、加热装置、容器、搅拌装置和冷却装置；在炉壳内固定安装有容器，在炉壳与容器之间自上而下间隔固定安装有不少一个的加热装置；在容器下方的炉底处安装有冷却装置，在冷却装置和炉壳之间安装有炉底测温装置。本发明方法具有能耗低、处理量大、效率高、产品纯度高的优点，可用于大批量生产5N至6N的高纯铝。本发明熔炼炉结构合理而紧凑，使用方便，其通过加热装置、炉底冷却装置、炉底测温装置的配合使用，能极大地提高工作效率，从而提高了提纯出来的高纯铝的质量。

主权项

一种定向凝固提纯高纯铝的方法，其特征在于按以下步骤进行：第一步，选料，选用纯度4N至5N的铝原料，并对上述铝原料的表面进行物理清洁；第二步，熔炼，将第一步中准备好的铝原料放入熔炼炉提纯容器内，将铝原料加热到670℃至730℃，使铝原料取全部熔化，得到铝液体；第三步，凝固提纯，将第二步所得的铝液体在670℃ 至730℃下静置7分钟至80分钟；然后对熔炼炉炉底实施冷却，对铝液体实施加热，使铝液体的温度从结晶面向上由低到高控制在660℃至700℃范围内，从炉底向上结晶，1小时至8小时得到结晶锭，结晶过程中将搅拌桨预热烘干后置于铝液体中实施旋转搅拌或/和实施电磁搅拌；第四步，获得成品，根据纯度需求的不同，从结晶锭的尾部去除厚度的15%至70%部分，得到所需纯度的高纯铝。