[发明专利]油泵体或油泵盖的覆膜砂铸造工艺无效
| 申请号： | 201110147682.5 | 申请日： | 2011-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN102211149A | 公开（公告）日： | 2011-10-12 |
| 发明（设计）人： | 黄瑛 | 申请（专利权）人： | 重庆市綦江重型汽车配件厂 |
| 主分类号： | B22C13/12 | 分类号： | B22C13/12 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 40142*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种油泵体或油泵盖的覆膜砂铸造工艺，包括以下步骤：a、将金属模安装在射芯机上；b、将覆膜砂装入射芯机，制作覆膜砂砂芯，砂芯温度控制在220℃-250℃；c、将制好的砂芯取出；d、将砂芯合型并用水玻璃粘接制得整体铸造模；e、将整体铸造模上固定架，并进行浇铸，浇铸温度控制在1300℃；f、对浇铸后的铸造模进行自然冷却，冷却时间为5小时-6小时；g、分模，取出油泵体铸件或油泵盖铸件。本发明油泵体或油泵盖的覆膜砂铸造工艺，其覆膜砂砂芯质量高，在浇铸过程中形状保持力强，可保证浇铸出的油泵体铸件或油泵盖铸件尺寸精度较高，变形量小，不会发生油道堵塞，浇铸出的产品合格率高，铸造成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 油泵 覆膜砂 铸造 工艺 | ||
【主权项】：
一种油泵体或油泵盖的覆膜砂铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、将油泵体各部分金属模或油泵盖的各部分金属模安装在射芯机上；b、将覆膜砂装入射芯机，制作覆膜砂砂芯，砂芯温度控制在220℃‑250℃；c、将制好的油泵体或油泵盖砂芯取出；d、将油泵体的各部分砂芯合型并用水玻璃粘接制得油泵体整体铸造模，或将油泵盖的各部分砂芯合型并用水玻璃粘接制得油泵盖整体铸造模；e、将油泵体整体铸造模或油泵盖整体铸造模上固定架，并进行浇铸，浇铸温度控制在1300℃；f、对浇铸后的油泵体整体铸造模或泵盖整体铸造模进行自然冷却，冷却时间为5小时‑6小时；g、分模，取出油泵体铸件或油泵盖铸件。
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