[发明专利]低温定向制备高比表面积木质颗粒活性炭的方法

摘要

本发明提出一种低温制备高比表面积木质颗粒活性炭的方法，以木质纤维素类原料与磷酸在浓硫酸的催化下加热进行酸水解糖化处理，使混合料具备可成型的粘性，经捏合后成型为柱状（或球状），经180~300℃的干燥固化后在350~500℃活化可以制备出具有高性能的木质成型颗粒活性炭：比表面积可达2600m2/g，总孔容可达2.05cm3/g，孔径大小主要分布在12~50Å范围，可占85%以上，CCl4吸附值在120%以上。在制备高比表面积活性炭技术方面，与物理活化（水蒸气，CO2等）法相比，本技术有低能耗、高吸附性能和高得率的优点；与碱法相比，本技术有活化剂易于回收、成本低和环境污染轻等优点。

主权项

一种低温定向制备高比表面积木质颗粒活性炭的方法，包括木屑与催化剂的混合、成型、干燥固化、活化、洗涤干燥工序，其特征在于，木屑与催化剂的混合步骤具体是一个酸水解糖化过程，先将催化剂质量浓度为40～60%的磷酸与木屑按照纯磷酸与绝干木屑质量比为1.0：1～3.0:1的比例进行混合 ，并按照磷酸质量的1%～8%加入浓硫酸，在酸水解糖化处理混合物料达到常规的能成型的粘度后进入成型工序，酸水解糖化处理温度为100～120℃，时间1～4小时；成型工序为是在室温下，混合物料在捏合机中捏合5～10分钟进入成型机成型为柱状或颗粒状活性炭；干燥固化在烘箱中进行，温度为180～300℃，干燥固化时间为1～6小时。