[发明专利]二叔丁基过氧化物生产废水处理和资源化工艺无效
申请号: | 201110001048.0 | 申请日: | 2011-01-05 |
公开(公告)号: | CN102092903A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 胡昌秋;胡冰;牛克彦;丛子晶;胡生隆;王建民;张莉;孙振洲;刘建业 | 申请(专利权)人: | 西北师范大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C01D1/28;C01B17/90 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 730070 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明公开了一种二叔丁基过氧化物(引发剂A)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是将从生产装置排污口收集的生产废水经稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇-过氧化叔丁基混合物、浓硫酸、液体氢氧化钠。回收物在生产中可以重复使用。实现了二叔丁基过氧化物生产废水中污染物的回收和资源化利用。回收有机物、硫酸、氢氧化钠后的废水经过水解-接触氧化处理,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。 | ||
搜索关键词: | 丁基 过氧化物 生产 废水处理 资源 化工 | ||
【主权项】:
二叔丁基过氧化物生产废水处理和资源化工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:(1)强酸性废水的处理从生产装置排污口收集过氧化叔丁基生产的废酸,在每升废酸中加入0.8~2克亚硫酸钠,缓慢加热到70~80℃,搅拌1.5~2.0小时后在常压下蒸馏,馏出液冷凝、冷却到室温后分层,上层为有机相,下层为水相;回收上层的有机相,水相回流;待馏出液在常温下无分层时,继续蒸馏分离出低浓度酸性废水;低浓度酸性废水中和至PH=7~8后,经水解‑接触氧化,再经C‑Fe微电解脱色处理后达标排放;蒸馏后的浓缩废酸经水循环泵减压蒸馏回收浓硫酸;(2)二叔丁基过氧化物碱洗废水的处理当碱洗废水中CODcr值大于10000mg/L时,将碱洗废水加热到70~80℃,每升废水中加入1~2克硫化钠搅拌,产生气体和絮状沉淀,过滤出絮状沉淀;滤液常压蒸馏,馏出液冷凝、冷却到室温后分层,上层为有机相,下层为水相,回收上层的有机相,水相回流;待馏出液在常温下无分层时,用水循环泵减压蒸馏出低浓度碱性废水,低浓度碱性废水中和至PH=7~8后,经水解‑接触氧化、C‑Fe微电解脱色后达标排放;蒸馏后的浓缩液为氢氧化钠溶液;过滤回收液体氢氧化钠;当CODcr值小于10000mg/L时,将碱洗废水加热到70~80℃,每升废水中加入1~2克硫化钠搅拌,产生气体和絮状沉淀,过滤出絮状沉淀;滤液经水循环泵减压蒸馏出低浓度碱性废水,低浓度碱性废水中和至PH=7~8后,经水解‑接触氧化、C‑Fe微电解脱色后达标排放;蒸馏后的浓缩液为氢氧化钠溶液;过滤回收液体氢氧化钠;(3)二叔丁基过氧化物水洗废水的处理从生产装置排污口取的二叔丁基过氧化物水洗废水经水解‑接触氧化、C‑Fe微电解脱色后达标排放。
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