[发明专利]双层实木地板的生产方法无效
| 申请号: | 201010507136.3 | 申请日: | 2010-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN102009423A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
| 发明(设计)人: | 刘贤继 | 申请(专利权)人: | 刘贤继 |
| 主分类号: | B27M3/04 | 分类号: | B27M3/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 330602 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | 一种双层实木地板的生产方法,取杉木径向切成单板作底板坯板使用;取铁枣或青刚或圆盘豆或锥栗木径向切成单板,作面板坯板;将锯好的面板坯板进行蒸煮脱脂;烘干,并根据上述两种坯板不同的抗弯强度通过改变坯板的厚度达到强度相等或面板弱于底板,将二块挠度相同的杉木坯板和面板坯板涂上热压胶在压机中压固成型,温度控制在90℃~100℃;压力每平方厘米16~20公斤;热压好的成型板经精刨和砂光。本发明采用二种不同的木材经高温高压成型的双层实木地板,集二种材料的优势互补,又经紫外光照充分干透;无压力刨削去除横弯和曲翘,再经差异匹配,应力平衡处理,有效解决了顺弯变形难以攻克的课题。 | ||
| 搜索关键词: | 双层 实木 地板 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种双层实木地板的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、取杉木径向切成单板作底板坯板使用;(2)、取铁枣或青刚或圆盘豆或锥栗木径向切成单板,作面板坯板;(3)、将锯好的面板坯板进行蒸煮脱脂;(4)、将杉木坯板和脱脂后的面板坯板分别装在二个不同的烘房内烘干;材料摆放采用货架式架空,分三个阶段升温,环境温度~30℃为I阶段,30℃~60℃为II阶段,紫外线光照为III阶段,三个阶段用时相等,面板坯板烘干所需时间和温度比杉木多15~20%,杉木坯板烘干总时间为5~9天;(5)、将烘干的上述坯板进行无压力刨削,去除侧弯和曲翘,如有自然缺陷的坯板进行无痕修补;(6)、根据上述两种坯板不同的抗弯强度通过改变坯板的厚度达到强度相等或面板弱于底板,底板与面板的厚度比为2.5‑4∶1;(7)、将二块挠度相同的杉木坯板和面板坯板的B面对B面,涂上热压胶在压机中压固成型,温度控制在90℃~100℃;压力每平方厘米16~20公斤;(8)、热压好的成型板经精刨和砂光。
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