[发明专利]铁矾渣的清洁冶金综合利用方法

摘要

本发明涉及一种处理湿法炼锌除铁过程产出的铁矾渣以回收其中的有价金属的清洁冶金方法。其特征在于包括以下步骤：(1)对废渣进行中温焙烧，使渣中的铁矾和铁酸锌得以分解；(2)用氯化铵和氨水溶液对焙烧后的铁矾渣进行选择性浸出，获得含锌、铜、铅、镉和银等的浸出液和含铁和砷的浸出渣；(3)用锌粉还原回收浸出液中的铜、铅、镉和银，同时得到富含锌离子的氯化铵溶液；(4)用P204萃取氯化铵溶液中的锌，用硫酸反萃至溶液中，经电积得到高纯阴极锌；(5)用氢氧化钠溶液浸出(2)中所得的浸出渣，得到完全解毒的碱浸渣可作为高品质低硅铁精矿或炼铁原料使用。本方法能有效回收铁矾渣中的有价金属，处理过程清洁，可有效解决铁矾渣的堆存和环境污染问题。

主权项

一种综合利用来自湿法炼锌系统的铁矾渣的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)对废渣在400‑800℃下焙烧0.5‑2小时，使渣中的铁矾和铁酸锌转化为在氯化铵中可溶解的硫酸锌、硫酸铅以及不溶解的氧化铁；(2)用3‑7M的氯化铵和0.1‑1M氨水溶液对焙烧后的铁矾渣在95‑120℃下浸出0.5‑3h，获得含锌、铜、铅、镉和银等的浸出液和含铁和砷的浸出渣；(3)用氯化铵浸出液中铜、铅、镉和银总摩尔数1.0‑3.0倍的锌粉在30‑80℃下还原10‑60分钟以回收浸出液中的铜、铅、镉和银，同时得到富含锌离子的氯化铵溶液；(4)采用含20‑30％体积比的二‑(2‑乙基己基)磷酸和5‑10％体积比的异癸醇或磷酸三丁酯的煤油溶液，在40‑60℃、相比O/A＝0.5‑2的条件下，经两级萃取上述氯化铵浸出液中的锌，萃余液主要为氯化铵溶液，可作为浸出液循环使用；有机相中的锌再用100‑200g/L硫酸反萃至溶液中，经电积得到纯度较高的阴极锌；(5)用10‑30％氢氧化钠溶液在100‑160℃下浸出0.5‑2小时步骤(2)中所得的浸出渣，得到完全解毒的碱浸渣可作为高品质低硅铁精矿或炼铁原料使用。