[发明专利]翻边轴承的更换工艺

摘要

本发明公开了一种翻边轴承的更换工艺，其包括以下步骤：切边；拆除；装配；翻边；对所安装完成的轴承结构进行测试，本工艺对工具的要求比较低，满足飞机维修企业的低成本要求和正常的维修。

主权项

一种翻边轴承的更换工艺，其特征在于其包括以下步骤：a)切边：首先选用带有第一中心孔的盘形切刀，该盘形切刀的刀头沿刀盘一端面的以其刀盘中心为圆心的圆上周向分布，该圆小于翻边轴承的座孔内径并大于翻边轴承的外圈直径；配置连接件，形成盘形切刀的进刀机构和切削机构，使刀盘与翻边轴承的同轴度小于当前座孔的公差带宽度；然后驱动进刀机构使刀盘进刀至刀头接触到翻边，之后进入切边过程，并把切边过程分成5～10次进刀，直至切掉翻边；b)拆除：采用液压拆轴承工艺拆除切除翻边后的轴承；c)装配：采用轴承液压装配工艺装配上新翻边轴承；d)翻边：首先配置翻边工具，该翻边工具应当具有至少一对硬度大于翻边轴承外圈金属硬度的斜边滚轮，每对斜边滚轮轴对称地设置使轮间距恰好等于翻边轴承的V型槽槽底圆直径，斜边配置于翻边方向；配置连接件形成翻边工具的进给机构和滚压机构，并形成对翻边轴承的轴向限位，使翻边工具的心轴与翻边轴承的同轴度小于0.02mm；之后进入翻边过程，并将翻边过程分成不少于8次进给，直至使所形成翻边与座孔基体充分贴合；做完一边轴承一端面翻边后，以同样的方式做出另一端面的翻边；e)对步骤d)所安装完成的轴承结构进行测试：先测试一翻边，即通过逐渐增大作用于该翻边的轴向力直至维修手册上给定的规范值，若翻边没有失效，再以同样的方式做另一翻边的测试，若没有实效，则说明翻边安装完毕；若一翻边不符合规范要求，重新进入翻边过程的一至两次进给后再行测试，直至符合规范要求。