[发明专利]一种含铁酸洗废液生产聚合氯化铝铁混凝剂的工艺有效

专利信息
申请号: 201010251301.3 申请日: 2010-08-12
公开(公告)号: CN102372308A 公开(公告)日: 2012-03-14
发明(设计)人: 王东升;陈荣来;晏晓敏;徐绪筝 申请(专利权)人: 北京万水净水剂有限公司;北京环球中科水务科技有限公司
主分类号: C01G49/10 分类号: C01G49/10;C02F1/52
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100018 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种以含铁酸洗废液生产聚合氯化铝铁混凝剂的工艺,利用酸洗废液和含铝原料进行产品生产。本制备方法的特点在于:在反应釜内按照一定比例加入含铝原料、工业盐酸和酸洗废液,在0.24Mpa~0.26Mpa的压力下反应4小时。排空反应釜内液体,经过4小时沉降后,将上部清夜打回釜内。在50~60℃的条件下加入氧化剂,反应1小时后,升温至80℃左右,加入铝酸盐,继续搅拌2小时后,将液体排入沉降槽,沉降1小时,上部清夜即为聚合氯化铝铁成品。本产品兼具铁系、铝系混凝剂的长处,是一种广泛适用于饮用水处理和污水处理的优质混凝剂。同时该工艺为酸洗废液的综合利用提供了一条可行途径,具有很好的经济效益、社会效益和环境效益。
搜索关键词: 一种 酸洗 废液 生产 聚合氯化铝 混凝剂 工艺
【主权项】:
一种以含铁酸洗废液生产聚合氯化铝铁混凝剂的工艺,其主要特征在于具有以下的工艺过程和步骤:a、聚合氯化铝铁母液制备:在耐压、抗腐蚀反应釜内投入一定量的盐酸、酸洗废液和含铝原料。关闭排压阀门,打开热源向釜内缓慢增压、升温,当釜内压力在0.04~0.06Mpa时,打开拍压阀门,排出釜内惰性气体。气压降到0时,关闭排压阀门,继续为反应釜加温加压。当釜内压力达到0.16~0.2Mpa时,停止加热,观察釜内压力变化。利用盐酸自身的放热,使釜内压力升高很快。当釜内压力达到0.28Mpa时,稍微打开排压阀门,使压力保持在0.24~0.26Mpa之间。压力不足时,打开热源,使釜内压力在0.24~0.26Mpa之间保持4h。b、聚合氯化铝母液氧化与沉降:当达到反应要求时间以后,停止保温、搅拌。开启风机,将釜内压力抽空吸收到池内,使反应釜缓慢降压至0.05Mpa时,打开出口阀门,将聚合氯化铝铁母溶液打入沉降槽中沉降4小时。c、聚合氯化铝铁母液氧化:将聚合氯化铝铁母液沉降后的净液打回发应釜当,此时可根据需要适量补充铁源。开启热源使净液的温度升高到50~60℃,同时开启搅拌,分批次加入氯酸钠作为氧化剂,使二价铁离子全部氧化为三价铁离子,氧化过程控制在1个小时以内。d、聚合氯化铝铁盐基度调整:在氧化过程结束后,继续搅拌并升温至80℃,缓慢加入一定量的铝酸盐。停止加热,关闭排压阀门,持续搅拌反应2个小时。达到反应要求时间以后,停止搅拌。开启风机,将釜内压力抽空吸收到池内,使反应釜缓慢降压至0.05Mpa时,打开出口阀门,将聚合氯化铝铁浊液打入二次沉降槽中沉降1小时。沉降后的上部净液即为聚合氯化铝铁混凝剂成品。
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