[发明专利]利用缫丝下脚料蚕蛹制备优质蚕蛹油的等温变压二次精制工艺

摘要

本发明涉及利用缫丝下脚料蚕蛹制备优质蚕蛹油的等温变压二次精制工艺。该工艺包括五道工序，取缫丝厂下脚料蚕蛹，去杂粉碎；超临界CO2流体萃取；分离蚕蛹粗油；等温变压二次精制蚕蛹油；分离优质蚕蛹油。本发明提供了一种完全无有机溶剂残留，不破坏油脂活性成分、操作简单且能很好地降低油脂酸价，脱色脱臭的优质蚕蛹油的提取和精制工艺，解决了蚕蛹油提取开发利用中蚕蛹油固有腥臭味难除且酸价过高的技术瓶颈，为防止动脉粥样硬化、降血脂、护肝、延缓衰老等相关产品的开发提供了宝贵的原料，真正实现变废为宝。

主权项

利用缫丝下脚料蚕蛹制备优质蚕蛹油的等温变压二次精制工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：A、原料的前处理取缫丝厂水分含量为3％～10％的下脚料蚕蛹，去杂，粉碎过10-40目筛，得蚕蛹粉；B、蚕蛹油的超临界CO2流体萃取将蚕蛹粉置于超临界流体萃取装置的萃取釜中，在萃取压力150～350bar，萃取温度30～50℃，萃取时间30～150min，二氧化碳流量12～32L/min条件下，超临界二氧化碳流体萃取蚕蛹粗油；C、分离釜中分离收集蚕蛹粗油将萃取蚕蛹粗油放入分离釜，分离条件为：分离釜I压力50～75bar，分离温度40～45℃；分离釜II压力45～50bar，分离温度30～40℃，分离得蚕蛹粗油；D、等温变压二次精制蚕蛹油利用超临界二氧化碳流体技术等温变压二次处理蚕蛹粗油，其条件为，堵头填料为活性炭包，第二步萃取釜处理压力75～250bar，萃取釜温度恒温于35～40℃，第二步分离釜I压力55～79bar；第二步分离釜II压力50～70bar，分离温度35～45℃，二氧化碳流量0.8～10L/min，时间30～60min，得第二步萃取分离物；E、收集精制蚕蛹油，将第二步萃取分离物离心分离，分离条件为：温度20～40℃，转速8000～12000rpm/min，离心时间10～30min；离心分离获得精制蚕蛹油；精制蚕蛹油的物理性状为无腥臭味、淡黄色透明状、低酸价-、低过氧化值-，不饱和脂肪酸含量高达80％，主要含有五种脂肪酸，α-亚麻酸23～34％，亚油酸5～8％，油酸27～34％，软脂酸17～25％，硬脂酸5～7％。