[发明专利]控制转炉大修补后第一炉钢液中外来夹杂物的方法有效

专利信息
申请号: 201010128549.0 申请日: 2010-03-18
公开(公告)号: CN101775458A 公开(公告)日: 2010-07-14
发明(设计)人: 区铁;帅国勇;万恩同;罗德信;黄成红;曹同友;朱万军;杨治争 申请(专利权)人: 武汉钢铁(集团)公司
主分类号: C21C5/35 分类号: C21C5/35
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 段姣姣
地址: 430080湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及转炉大修补后第一炉钢液中外来夹杂物的控制方法。其步骤:在转炉用焦油白云石散状料对其炉膛内大面修补,并在1350~1400℃的炉膛温度下烧结65~70分钟后,装入100%的铁水;转炉冶炼:顶吹供氧时间15~16分钟,供氧强度3.0NM3/min.t;在顶吹氧期间底部吹氩,供氩强度0.03~0.04NM3/min.t;顶吹氧完后,底部以0.04~0.06NM3/min.t的供氩强度进行增量吹氩,时间2~3分钟;进行减量吹氩,供氩强度0.01~0.03NM3/min.t,时间2~3分钟;挡渣出钢。本发明改善了耐火材料及熔池混渣对终点钢液的污染,为转炉补炉后第一炉冶炼优质品种钢提供了技术条件,无需新增流程和装备。
搜索关键词: 控制 转炉 修补 第一 炉钢液中 外来 夹杂 方法
【主权项】:
控制转炉大修补后第一炉钢液中外来夹杂物的方法,其步骤:1)在转炉采用焦油白云石散状料对其炉膛内前后大面进行修补,补炉料用量为25~32kg/吨钢,并在1350~1400℃的炉膛温度条件下烧结65~70分钟后,装入100%的铁水;2)进行转炉冶炼:顶吹供氧时间为15~16分钟,供氧强度为3.0NM3/min.t;在顶吹氧期间底部吹氩,供氩强度为0.03~0.04NM3/min.t;3)转炉顶吹氧结束后,底部以0.04~0.06NM3/min.t的供氩强度进行增量吹氩,吹氩时间为2~3分钟;4)增量吹氩结束后进行减量吹氩,供氩强度为0.01~0.03NM3/min.t,吹氩时间为2~3分钟;5)减量吹氩结束后进行挡渣出钢。
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