[发明专利]一种利用硅油副产物制备硅油的方法

摘要

本发明涉及一种利用硅油副产物制备硅油的方法，使用酸法二甲基硅油副产物作为原料，利用固体酸性催化剂催化制备中低粘度的二甲基硅油。本方法包括计算硅油副产物中原料的组成和绘制原料配比-粘度的关系曲线来设定投料比，在3％～15％的固体催化剂催化下，控制反应温度为50～110℃，调聚2～6小时。本发明对硅油副产物进行再利用，解决了硅油副产物堵库问题和降低了生产成本。使用固体酸性催化剂能直接制得中性平衡化反应产物，省去中和，水洗工艺，反应过程简单，产物的粘度容易控制，再生成的副产物仍可重复使用。

主权项

一种利用硅油副产物制备硅油的方法，步骤如下：(1)计算酸法生产二甲基硅油原料中D′/MM′的配比值设MM′为原料(包括硅油副产物和混合环体)中MDnM的百分含量(n＝0～4)折算成MM百分含量的总和，D′为MDnM中的Dn(n＝0～4)在原料中的百分含量与D3～D7的百分含量之和， MM ′ = Σ n = 0 4 ( MDnM % × M MM M MDnM ) D ′ = Σ n = 3 7 Dn % + Σ n = 0 4 ( MDnM % - MM ′ ) 式中：MMM为MM的分子量，MMDnM为MDnM的分子量，通过气相色谱分析进行分析，运用上式就可计算出原料中D′/MM′的配比值；(2)绘制D′/MM′与硅油粘度η关系图将不同配比的D′/MM′作为横坐标，所对应目标产品硅油粘度为纵坐标作图，可得到一条曲线，该曲线能够显示原料配比D′/MM′与硅油粘度η之间的定量关系；通过这条曲线可以根据设定的粘度，由原料配比-硅油粘度曲线查出D′/MM′的值，再根据气相色谱分析结果计算出硅油副产物和混合环体的投料比，按此投料比生产设定粘度的硅油；(3)利用硅油副产物制备中低粘度二甲基硅油在三口反应瓶中加入硅油副产物和混合环体，硅油副产物和混合环体投料比按上述步骤2的方法确定，投入占总投料质量的3～15％的固体酸性催化剂；控制反应温度在50～110℃，调聚反应2～6小时；反应结束后将所得固液混合物进行加压过滤，使产物与催化剂分离，过滤完成后将滤液减压脱除低分子副产物，直至无液滴出为止，即获得最终产品。