[发明专利]一种纵向和平面非均质平板模型水驱油效率实验方法无效
申请号: | 201010102946.0 | 申请日: | 2010-01-29 |
公开(公告)号: | CN101793137A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 彭彩珍;易敏;孙雷;钟功祥;于雪琳;杨满平 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | E21B43/20 | 分类号: | E21B43/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及一种纵向和平面非均质平板模型水驱油效率实验方法,包括纵向非均质多层平板模型水驱油效率实验方法、平面非均质平板模型水驱油效率实验方法,其主要步骤有:1.给多层平板模型岩心夹持器加围压,再将模型抽真空饱和地层水,然后加热;2.将活塞式容器中的模拟地层油注入多层平板模型岩心夹持器中,进行油驱水建立束缚水饱和度;3.将活塞式容器中的模拟地层水注入多层平板模型岩心夹持器中,进行水驱油得到不同注水倍数下的累计驱替出油量和水量,得到驱油效率。本发明不仅能进行高温高压下纵向非均质多层平板模型驱替实验研究而且能进行高温高压下平面非均质平板模型不同注采井网的驱替实验研究。该实验方法达到的最高压力为25MPa、最高温度为100℃。 | ||
搜索关键词: | 一种 纵向 平面 非均质 平板 模型 水驱油 效率 实验 方法 | ||
【主权项】:
一种纵向和平面非均质平板模型水驱油效率实验方法,包括纵向非均质多层平板模型水驱油效率实验方法、平面非均质平板模型水驱油效率实验方法,其特征在于,所述纵向非均质多层平板模型水驱油效率实验方法,采用以下步骤:①将纵向非均质多层平板模型装入为其特制的多层平板模型岩心夹持器(1)中;②打开围压泵(4),给多层平板模型岩心夹持器(1)加围压至实验设定压力并保持恒定,该岩心夹持器所承受的最大压力为25MPa;③将纵向非均质多层平板模型抽真空饱和地层水;④开启恒温箱(2)将多层平板模型岩心夹持器(1)加热至实验设定温度并保持恒定,该岩心夹持器所承受的最高温度为100℃;⑤开启回压泵(5)并按照实验设计的出口压力设定回压泵(5)的压力;⑥开启恒压、恒速驱替泵(3)加驱替压力,将活塞式容器(6)中的模拟地层油注入多层平板模型岩心夹持器(1)中,使油以恒定速度,驱替纵向非均质多层平板模型中的水,为了建立每一层的束缚水饱和度,需要用开启回压装置(7)的阀门,并用计量装置(9)分别计量每一层驱替出的水量和油量,当某一层建立好设定的束缚水饱和度时关闭该层,直至所有层都建立好束缚水饱和度时油驱水实验结束;⑦根据实验设计的注入速度调节恒压、恒速驱替泵(3)的速度;⑧通过已调节好的恒压、恒速驱替泵(3)加驱替压力,将活塞式容器(6)中的模拟地层水,以实验设定的速度恒速注入多层平板模型岩心夹持器(1)中进行水驱油实验;然后根据实验设计的一系列注入孔隙体积倍数值,用计量装置(9)分别计量每一孔隙体积倍数下多层平板模型每一层的累计驱替出油量和水量,并用压力计量装置(8)记录进口压力、压力计量装置(14)记录出口压力,当某一层的含水率达到100%时关闭该层,直至所有层的含水率都达到100%时实验结束;所述平面非均质平板模型水驱油效率实验方法,采用以下步骤:①将恒压、恒速驱替泵(3)和活塞式容器(6)连接到平面非均质注入系统(13)上;②将平面非均质平板模型装入为其特制的多层平板模型岩心夹持器(1)中;③打开围压泵(4),给多层平板模型岩心夹持器(1)加围压至实验设定压力并保持恒定,该岩心夹持器所承受的最大压力为25MPa;④将平面非均质平板模型抽真空饱和地层水;⑤开启恒温箱(2)将多层平板模型岩心夹持器(1)加热至实验设定温度并保持恒定,该岩心夹持器所承受的最高温度为100℃;⑥开启回压泵(10),并按照实验设计的出口压力设定回压泵(10)的压力;⑦开启恒压、恒速驱替泵(3),将活塞式容器(6)中的模拟地层油注入多层平板模型岩心夹持器(1)中,使油以恒定速度,驱替平面非均质平板模型中的水,为了建立平面非均质平板模型的束缚水饱和度,开启回压装置(11)其中的一个阀门用计量装置计量驱替出的水量和油量,当建立好设定的束缚水饱和度时油驱水实验结束;⑧根据实验设计的注入速度调节恒压、恒速驱替泵(3)的速度;⑨通过已调节好的恒压、恒速驱替泵(3)将活塞式容器(6)中的模拟地层水,以实验设定的速度恒速注入多层平板模型岩心夹持器(1)中进行水驱油实验;然后根据实验设计的一系列注入孔隙体积倍数值,用计量装置(12)分别计量每一孔隙体积倍数下各个采液口累计驱替出油量和水量,并用压力计量装置(8)记录进口压力、压力计量装置(15)记录出口压力,当某一采液口的含水率达到100%时关闭该采液口,直至所有采液口的含水率都达到100%时实验结束。
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