[发明专利]一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺无效
申请号: | 201010101107.7 | 申请日: | 2010-01-22 |
公开(公告)号: | CN101775575A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 黄敏;王宇 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
主分类号: | C23C10/50 | 分类号: | C23C10/50;C23C10/02 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 | 代理人: | 黄秦芳 |
地址: | 710065*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种金属表面的渗铝工艺,具体指一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺。本发明要克服通过改变渗剂降低渗铝技术中渗剂种类、含量变化复杂,性能稳定性难以控制及成本较高等问题,现采用的技术方案为:一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺,依次包括以下步骤:首先对油套管钢试样进行表面纳米化处理:利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理,获得厚度为50~90μm的纳米结构表层;然后对经表面纳米化处理后的油套管钢试样进行渗铝处理:渗铝工艺参数为,渗铝温度380~500℃,渗铝时间6-10h;渗剂组成及含量如下:金属源Al粉、Zn粉,活化剂NH4Cl,填充剂Al2O3。渗铝温度低;渗剂种类简单,含量易于控制,工艺稳定性高;效果好。 | ||
搜索关键词: | 一种 套管 表面 低温 包埋 工艺 | ||
【主权项】:
一种油套管钢表面低温包埋渗铝工艺,依次包括以下步骤:首先:对油套管钢试样进行表面纳米化处理:利用SNC-2金属表面纳米化实验机对油套管试样进行表面纳米化处理,获得厚度为50~90μm的纳米结构表层;然后:对经表面纳米化处理后的油套管钢试样进行渗铝处理:渗铝工艺参数为,渗铝温度380~500℃,渗铝时间6~10h;渗剂组成及质量百分比的含量如下:10~35%的150目金属源Al粉,10~35%的150目Zn粉,1~5%的活化剂NH4Cl,余量为150目填充剂Al2O3。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
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C23C10-06 .使用气体的
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