[实用新型]一种多功能铣槽搓丝机

摘要

本实用新型涉及一种多功能铣槽搓丝机，其包括床身、铣削系统、控制系统以及一对加工螺钉外螺纹的搓丝板，铣削系统包括有铣刀及其进给系统，搓丝板设于铣刀下方，两搓丝板的搓丝面相对设置，其中一搓丝板固定，另一搓丝板设为可沿搓丝板的搓丝面大体平行方向移动并连接相应的进给系统，两副搓丝板搓丝面的间距保持为待加工螺钉的螺纹直径；铣刀的盘面设为与搓丝板的运动方向平行，其两侧壁与各自对应侧搓丝板板面的距离相当；本实用新型可使螺纹和槽在同一台设备上加工完成，使生产效率得到较大提高，人员成本、设备成本也得到降低。

主权项

【权利要求1】一种多功能铣槽搓丝机，包括床身、铣削系统、控制系统以及一对加工螺钉外螺纹的搓丝板(1、2)，铣削系统包括有铣刀(3)及其进给系统(8、9)，其特征在于：所述的搓丝板(1、2)设于铣刀(3)下方，两搓丝板(1、2)的搓丝面相对设置，其中搓丝板(2)固定，另一搓丝板(1)设为可沿搓丝板(2)的搓丝面大体平行方向移动并连接相应的进给系统(5)，两副搓丝板(1、2)搓丝面的间距保持为待加工螺钉的螺纹直径；所述的铣刀(3)的盘面设为与搓丝板(1)的运动方向平行，其两侧壁与各自对应侧搓丝板(1、2)板面的距离相当；起始状态时，搓丝板(1)起始端(11)靠近搓丝板(2)尾端(22)以通过两搓丝板(1、2)的搓丝面夹持待加工螺钉(6)的杆部，其后在进给系统(4)的促动下，搓丝板(1)带动螺钉(6)沿搓丝板(2)的搓丝面移动并在移动中对螺钉(6)的螺纹部进行搓丝，当螺钉(6)移动至铣刀(3)下方时，搓丝板(1)停止移动而铣刀(3)在进给系统(8、9)的传动下向螺钉(6)头部移动至铣刀(3)刃部低端达到待加工槽深位置，其后沿搓丝板(1)的运动方向移动进行槽(7)的铣削直至槽(7)铣成，铣刀(3)随即退回原始位置而搓丝板(1)开始继续移动并在移动中继续加工螺钉(6)的螺纹部，直至搓丝板(1)尾端(12)与搓丝板(2)的起始端(21)相近以使加工完毕的螺钉(6)从两搓丝板(1、2)中间脱离。