[实用新型]旋转流化炉排高效焚烧炉

摘要

本实用新型涉及一种旋转流化炉排高效焚烧炉。旋转流化炉排焚烧炉由进料系统、燃烧系统、出渣系统构成，此外，余热锅炉和烟气处理系统与焚烧炉相连接，组合成一个完整的垃圾焚烧发电系统。进料系统由进料斗、预干燥输送装置、集料斗、溜槽、布料器构成。进料斗是垃圾进入焚烧炉的受料口，安装在垃圾储坑内靠近焚烧炉一侧。进料斗的出口与预干燥输送装置入口相连接。进料斗内装有料位开关，当料位低于设定值时发出报警，提醒操作人员进料，确保料斗不空仓。在料斗的出口可以选择性地安装给料装置。本实用新型具有燃烧速度快、燃烧效率高、炉渣燃烬度高、易控制、低能耗、低污染、低成本、投资省和适用于低热值、高水分的生活垃圾，垃圾无需预处理的优点。

主权项

1、旋转流化炉排高效焚烧炉，包括有全密封结构的进料系统、燃烧系统和出渣系统，其特征在于：燃烧系统由炉膛(44)、上层旋转流化炉排(7)、下层旋转流化炉排(10)、一次风布风管(8、13)、二次风布风管(40)、点火枪和油枪(9)和热工仪表构成，炉膛(44)布置在垃圾储坑旁，并与垃圾储坑互相垂直，垃圾储坑与炉膛的前墙之间布置进料系统，炉膛后墙及以外布置出渣系统；在炉膛(44)前墙、在进料系统的布料器以下部分的炉墙向外凸出，在炉膛(44)的后墙的下端有一段向外凸出的炉墙，向外凸出部分是炉膛(44)的出渣口，在炉膛(44)底部的炉床的内表面加工成多个依次相连的圆弧段，炉膛(44)按燃烧性能划分为干燥燃烧区(26)、燃烬区(25)、二次燃烧区(39)，上层旋转流化炉排(7)所在区域为干燥燃烧区，下层旋转流化炉排(10)所在区域为燃烬区，干燥燃烧区之上为二次燃烧区；上层旋转流化炉排(7)呈水平布置在布料器(6)的下面，紧靠向外凸出的前墙，且与向外凸出的前墙间留有间隙，与后墙有一个辊齿位置的间隔，使垃圾能落下到下层旋转流化炉排(10)上；上层旋转流化炉排(7)是由多个辊齿(701)相互交错地排列而成的辊齿式输送机构，相邻两个辊齿的齿条与齿条之间、齿条与辊轴(704)之间留有间隙，使辊齿能顺利转动，辊齿是在辊轴上沿圆周方向均匀地设置多排齿条而成，每排齿条由多条齿条沿轴向排列而成，齿条垂直于辊轴，相邻两个辊齿的齿条相互交错布置，即一个辊齿的齿条对着另一个辊齿的齿条间的间隙；各个辊齿的齿排在相同的位置上具有相同的倾角；辊轴(704)和齿条都是中空结构，齿条一端封闭另一端开口，开口端与辊轴(704)相连通，齿条的两侧面分别开有多个冷却布风孔(709)，相邻齿条的冷却布风孔成错位布置；落入辊齿的齿排间隔中的垃圾(7014)悬浮在齿排上，下层旋转流化炉排(10)布置在内表面加工成多个依次相连的圆弧段的炉床上，前后墙布置，靠紧炉膛前墙圆弧状的墙角，与出渣口相接，辊齿与前墙墙角和圆弧段的圆弧面留有间隙，在炉床上，一个辊齿对应一个圆弧；下层旋转流化炉排(10)的结构与上层旋转流化炉排(7)相同，辊齿的转动方向与上层旋转流化炉排(7)的转向相反；在上层旋转流化炉排(7)的下方的炉膛的两侧墙布置有一次风布风孔(8)，在炉床下方布置有一次布风管(13)和布风孔，在二次燃烧区(39)的炉膛的两侧墙布置有二次风布风孔(40)，在上层旋转流化炉排(7)的下方布置有油管、油枪(9)、电子点火器；上层旋转流化炉排(7)和下层旋转流化炉排(10)分别由各自的电动机驱动。