[发明专利]一种高速钢电极坯水平连铸生产方法

摘要

一种高速钢电极坯水平连铸生产方法，生产步骤为：当第N种钢连铸至中间包中剩余T～(T+0.1)吨时，将第(N+1)种钢的第一炉钢水通过ZrO保护套管注入中间包内，并吹氩搅拌，氩气压力为0.15MPa～0.35MPa，此时将连铸速度控制在0.4m/min；在第(N+1)种钢的第一炉钢水注入5min后，将第(N+1)种钢的第二炉钢水加入中间包；第(N+1)种钢的第二炉钢水加入中间包后连铸10min后，连铸速率按0.1～0.2m/min的速度加大至0.7～1.0m/min；将第(N+1)钢种第一炉钢水加入后5min内连铸出的坯料作为废料处理，后续生产出的连铸坯为合格的第(N+1)种钢的电极坯材料。

主权项

1.一种高速钢电极坯水平连铸生产方法，其特征在于生产步骤为：在连铸过程中，设第N种钢为A钢，1≤N≤6，其连铸加入的最后一包钢水出钢温度比其液相线温度提高60～70℃，连铸正常工作时中间包内钢水重量至少为T吨；设第N+1种钢为B钢，冶炼B钢的第一炉钢水重量为K吨，成分按照$B_{X1}=\frac{B_X(T+K)-T\times A_X}{K}控制，公式中BX1为B钢种冶炼第一炉X元素的质量百分数含量，BX为B钢种成分的国家标准允许波动范围的中间值，AX为A钢种的国家标准允许波动范围的中间值，上述中间值为波动范围两端点的平均值；B钢种的出钢温度比其液相线温度提高60～70℃，B钢种以后冶炼的钢水成分按BX控制，出钢温度按液相线温度提高40～50℃控制；当第N种钢连铸至中间包中剩余T～(T+0.1)吨时，将第(N+1)种钢的第一炉钢水通过ZrO保护套管注入中间包内，并吹氩搅拌使得钢水温度成分均匀，氩气压力为0.15MPa～0.35MPa，此时将连铸速度控制在0.4m/min；在第(N+1)种钢的第一炉钢水注入后经吹氩气搅拌使得中间包内的钢水成分均匀，将第(N+1)种钢的第二炉钢水加入中间包；第(N+1)种钢的第二炉钢水加入中间包后连铸10min后，连铸速率按0.1～0.2m/min的增速加大至0.7～1.0m/min；将第(N+1)钢种第一炉钢水加入后5min内连铸出的坯料作为废料处理，后续生产出的连铸坯为合格的第(N+1)种钢的电极坯材料。$