[发明专利]无烟煤碳素铸造型焦无效
申请号: | 200810054999.2 | 申请日: | 2008-05-19 |
公开(公告)号: | CN101280203A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 崔志明 | 申请(专利权)人: | 阳泉市阳美型焦技术开发中心 |
主分类号: | C10B53/08 | 分类号: | C10B53/08;C10B57/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 045000山西省阳*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种无烟煤碳素铸造型焦,解决了型焦粒度不均匀,加氧不充足,破碎率高,污染环境的问题,其特点是利用无烟煤或非焦煤生产无烟煤碳素型焦,采用了从原煤进厂开始,经过破碎、磨粉,加入粘结剂、冷搅拌、加热搅拌均匀,送到压力机上挤压成型,成型后送碳化室在950℃-1050℃高温下隔绝空气干馏碳化,最后冷却降温,成品输出,入库待售,同时设置有对碳化室产生的焦炉煤气以予综合利用与石灰联合生产,废气中对烟尘和SO2的设置除尘脱硫的工序,加上专用的粘合剂配方和特制的产品结构,本发明与传统炼焦方法相比,具有含碳量高,发热量大,灰分和硫分低,在使用上抗碎、抗耐磨强度好,反应性适中,反应后强度高,冷、热强度好,结构合理简单,投资少,费用低的优点,特别适应于炼焦和机械铸造行业应用。 | ||
搜索关键词: | 无烟煤 碳素 铸造 | ||
【主权项】:
1.一种无烟煤碳素铸造型焦,其特征在于用无烟煤或非焦煤生产无烟煤碳素型焦,采用生产工艺的顺序是,从原煤进厂开始,经过破碎、磨粉,加入粘结剂、冷搅拌、加热搅拌均匀,送到压力机上挤压成型,成型后送碳化室在950℃-1050℃高温下隔绝空气干馏碳化,最后冷却降温,成品输出,入库待售,同时设置有对碳化室产生的焦炉煤气以予综合利用,采用与石灰联产工艺,废气中对烟尘和SO2 设有除尘脱硫的工序。
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