[发明专利]一种焦炉气非催化纯氧－蒸汽转化制备甲醇合成气的方法

摘要

本发明公开了一种焦炉气非催化纯氧－蒸汽转化制备甲醇合成气的方法，是将焦炉气预处理、压缩后，与中压过热蒸汽混合，加热到600～660℃后送入转化炉，与从转化炉烧嘴送入的250～550℃的蒸汽和氧气混合气燃烧，在转化炉中进行非催化纯氧－蒸汽转化反应，转化气经热回收、冷却分离、脱硫后即可得到合格的甲醇合成气。本发明向入炉焦炉气和氧气中加入大量的蒸汽，使转化炉内燃烧火焰温度降到1700℃以下，转化操作条件温和，大大延长转化炉烧嘴使用寿命；入炉混合气温度始终在焦炉气自燃点以上，转化炉不需要开工烧嘴，开车过程简单可靠；由于没使用转化催化剂，转化之前可不脱硫，脱硫工艺得以大大简化。

主权项

1、一种焦炉气非催化纯氧-蒸汽转化制备甲醇合成气的方法，其特征在于包括以下步骤：①将焦炉气预处理后压缩至2.0～3.5MPa；②将过热到350～550℃的中压过热蒸汽按9∶1～6∶4的比例分别配到2.0～3.5MPa的焦炉气和2.5～4.0MPa的氧气中，配入的蒸汽与焦炉气中烃类总碳原子的体积比为1.5～3.5，氧气与焦炉气体积比为0.19～0.3；③以焦炉气或甲醇弛放气为燃料，在加热炉中将混配得到的蒸焦混合气和蒸氧混合气经加热炉分别加热到600～660℃和250～550℃，送入转化炉，使入炉混合气温度始终在焦炉气自燃点以上；④焦炉气与氧气在转化炉烧嘴出口处燃烧，燃烧火焰温度为1500～1700℃，燃烧反应所产生的热量为转化反应提供足够的热量，焦炉气中的烃类、未脱掉的有机硫在1500～1700℃、2.0～3.5MPa的条件下发生裂解反应，生成转化气H2、CO、CO2、H2S、COS；⑤转化气经热回收、冷却分离、脱硫后得到甲醇合成气。