[发明专利]抗静电、防辐射精纺毛织物的生产方法

摘要

本发明涉及一种抗静电、防辐射精纺毛织物的生产方法，依次包括以下步骤：1)对不锈钢纤维进行清洗处理和上浆覆膜处理，2)选用处理好的不锈钢纤维与羊毛、涤纶以及竹纤维、天丝、莫代尔或绢丝混纺，生产混合均匀的混合条，3)将混合条进行纺纱，得到精纺纱线，4)整经、织造得到坯布，5)坯布经生修及染整后整理后即得到抗静电、防辐射精纺毛织物，所述羊毛、涤纶以及竹纤维、天丝、莫代尔、绢丝、粘胶或羊绒的投料重量比分别为：不锈钢纤维15～45份，羊毛45～75份，涤纶5～50份，竹纤维、天丝、莫代尔、绢丝、粘胶或羊绒5～20份。本发明通过对不锈钢纤维长度、细度优选，对纤维进行前期覆膜处理，通过对纤维表面改性处理，使其性能适合精纺加工需要，使其能够高比例应用的目的。

主权项

1、一种抗静电、防辐射精纺毛织物的生产方法，其特征在于：所述方法依次包括以下步骤：1)对不锈钢纤维进行清洗处理和上浆覆膜处理，不锈钢纤维规格为：巴布长度65～95mm，平均细度：9.5～15.5μm；首先，采用乙酸或乙二酸进行清洗处理，乙酸或乙二酸用量相对条重1～5％，PH值控制1～4，浴比1∶30～50，清洗处理温度在80℃～100℃，时间20～30分钟；然后，采用相对条重1～5％的烷基酰胺对甲氧基苯磺酸钠、烷基酰胺磺酸钠、聚氧乙烯烷基酚醚或椰子油烷基醇酰胺清洗剂再对不锈钢纤维进行清洗处理，最后采用聚丙烯酸酯类浆料，或乙烯、醋酸乙烯或苯乙烯与马来酸、丙烯酸共聚浆料对不锈钢纤维进行上浆覆膜处理，所述浆料与水比例为：1∶5～10，处理温度为30～60℃，烘干温度70～100℃，2)选用处理好的不锈钢纤维与羊毛、涤纶以及竹纤维、天丝、莫代尔或绢丝混纺，生产混合均匀的混合条羊毛、涤纶以及竹纤维、天丝、莫代尔或绢丝先进行混条，加入和毛油和水，存放24小时后再与不锈钢纤维相混，精梳喂入量在130～180g/m，出条重为10～16g/m，拔取隔距24～29mm，3)将混合条进行纺纱，得到精纺纱线，4)整经、织造得到坯布整经上聚乙烯醇类、聚丙烯酸类、聚马来酸酐类、聚丙烯酰胺类或聚氧化乙烯类合成高聚物冷浆，上浆量相对经纱重在1％～10％，5)坯布经生修及染整后整理后即得到抗静电、防辐射精纺毛织物后整理采用氨基硅油与甲基硅油复配型柔软剂，配比：氨基硅油∶甲基硅油∶脂肪醇聚乙烯醚混合乳化剂∶水∶冰醋酸＝50∶25∶15∶8∶2，处理温度在110℃～130℃，所述羊毛、涤纶以及竹纤维、天丝、莫代尔、绢丝、粘胶或羊绒的投料重量比分别为：不锈钢纤维15～45份，羊毛45～75份，涤纶5～50份，竹纤维、天丝、莫代尔、绢丝、粘胶或羊绒5～20份，自动络筒工序采用光电式清纱器来切除疵点，织物组织采用1/1、2/1、2/2其中任两种的联合组织。