[发明专利]整体弧形不锈钢圆坯结晶器水套的半自动制作方法无效
申请号: | 200810010186.3 | 申请日: | 2008-01-22 |
公开(公告)号: | CN101219449A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 郭建文;黄广勇 | 申请(专利权)人: | 大连冶金结晶器有限公司 |
主分类号: | B21D7/025 | 分类号: | B21D7/025;B21D7/16 |
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地址: | 116037辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种整体弧形不锈钢圆坯结晶器水套的半自动制作方法,包括有预制的奥氏体不锈钢管段和共知卧式油压机、中频感应加热装置、温度感应器装置、自动喷淋冷却装置,简易工装有支撑装置、刚性定径杆及固定轴。其特征在于温度感应器装置能检测到的中频感应加热线圈后部钢管表面上温度,并利用温度指令油压机活塞杆推动已受热软化达到屈服点的不锈钢管段部分向前行走,已被加热软化的不锈钢管段在刚性定型杆约束下,围绕刚性定型杆的固定轴心能定径转动,使已受热软化的不锈钢管段在自动喷淋冷却装置的冷却下成型,而形成半自动制作的工序,具有提高工效、质量等优点。 | ||
搜索关键词: | 整体 弧形 不锈钢 结晶器 半自动 制作方法 | ||
【主权项】:
1.一种整体弧形不锈钢圆坯结晶器水套的半自动制作方法,包括有预制的奥氏体不锈钢管段和共知卧式油压机、中频感应加热装置、温度感应器装置、自动喷淋冷却装置,简易工装有支撑装置、刚性定径杆及固定轴,其特征在于该半自动制作方法由以下步骤组成:(1)将预制好的奥氏体不锈钢管段穿过中频感应装置的加热线圈,一端装在油压机夹紧钢管端头装置内,另一端装在刚性定径杆管端夹头中;(2)中频感应加热装置的加热线圈通电后逐渐加热至950~1050℃并控制住温度,温度感应器的检测温度探头在检测温度达到设定的950~1050℃瞬间、经温度感应器的信号输出线将信号传输至油压机压力电子控制系统;(3)油压机在压力电子控制系统的指令下开启并使油压机活塞杆探出端探出、推动已被加热软化的不锈钢管段部分逐渐脱离加热线圈向前探出行走,已被加热至950~1050℃不锈钢管段在油压机活塞杆推动下向前行走的速度为10~18mm/秒;(4)在中频感应加热装置加热线圈之后50~100mm处设置有自动喷淋装置、对脱离加热线圈的不锈钢管进行自动喷淋使之快速冷却;(5)被油压机活塞杆探出端推出至加热线圈内的不锈钢管段部分已受热软化达到屈服点,向前行走已被加热软化的不锈钢管段在刚性定型杆约束下,围绕刚性定型杆的固定轴心能定径转动,使已受热软化的不锈钢管段在自动喷淋冷却装置的冷却下成型。
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