[发明专利]用90%低纯度氢气生产35%过氧化氢的改进装置及方法

摘要

本发明涉及用90％低纯度氢气生产35％浓度过氧化氢的改进装置及方法，其特征在于将原氧化塔为空塔改成内设2至5块分配盘的筛板塔，分配盘为分片拆装式4块小筛板组成，固定在中间梁上，分配盘上均匀分布呈棱形排列的筛孔，其直径为3－10mm，开孔率30－40％；在萃取塔内改原每块设4－6个降液管为上14块筛板上每块为一降液管，下40块为每块2个降液管，并在最上面设1500－2000mm高波纹填料，填料距最上层筛板为400mm高度以及优化工艺条件，使氧化效率由原来的5.7g/L升至6.1－6.3g/L，氧化收率大于95％，萃余率由原来0.3g/L降至0.1g/L、能直接用90％低纯度的合成氨或尿素装置剩余氢源生产35％浓度的H₂O₂，该装置及工艺方法可广泛适用于现有配套合成氨或尿素装置的过氧化氢装置生产35％浓度H₂O₂。

主权项

1、用90％低纯度氢气生产35％浓度过氧化氢的改进装置，包括固定床反应器(1)，氧化塔(2)，萃取塔(3)，净化塔(4)，萃余液处理循环系统(5-9)，其特征在于所述氧化塔(2)为一个塔，分上下两节(2-1，2-2)，塔径为2至2.5米，塔高各为12-15米；分配盘(2-3)各为2至5块，为分片拆装式4块小筛板组成，通过中间梁(2-5)固定，分配盘直径等于塔体内径，等距离设置在上下塔体内中心轴线上，由支架或焊接固定，分配盘上面均匀分布着筛孔(2-6)，呈棱形排列，为20-40％，空气进入口(2-7)和氢化液进料口(2-8)分别设在两节塔的底部两侧，氢化液进料口在空气进入口上方；所述萃取塔(3)为混合填料筛板塔，塔体内等距或不等距设置多层筛板，通过支架或焊接固定在塔体内，上14块筛板的每一块向下设一个降液管，下40块筛板的每一块向下设2个降液管，在最上面筛板上设不锈钢波纹填料，波纹填料高度为1500-2000mm，距离最上层筛板400mm。