[发明专利]一次复合多层实木地板生产方法

摘要

本发明涉及一种一次复合多层实木地板生产方法，由表板、芯板、中隔板、背板一次热压胶合成的地板。其利用低价值中小径级的原木，通过旋切的高、低质量的单板的合理组坯加工，其简化地板在加工过程的工序、提高了加工效率，同时提高产品的质量、稳定性的加工方法。

主权项

1、一次复合多层实木地板生产方法，其特征在于：具体的步骤如下：一、首先对酚醛树脂进行制备：①原料投料比：苯酚∶甲醛∶火碱＝1∶2.0∶0.58②将在熔酚槽熔熔化的苯酚投入反应釜中，启动搅拌浆，加总量80％的一次火碱，降温，在40～50℃之间保温。③先加入总量80％的一次甲醛，温度控制在50℃左右，当40℃时开始计时50～60分钟，升温至93℃时，保温1小时。④在90～93℃之间，开始测粘度，液体粘度25±2S/30℃时，加入总量20％的二次甲醛水。⑤当温度达到75℃时，加入总量20％的二次火碱，继续在90±2℃下保温，粘度在40～50S/30℃时，降温至40℃，放出制好的酚醛树脂胶。二、 其次对胶粘剂进行调制：将制备好的酚醛树脂∶填料＝100∶5(重量份数比)，搅拌均匀，放置15min后使用。填料可以是木粉，面粉或玉米粉中的一种。三、 再次对地板毛坯板进行制备：①将表板、芯板、中隔板、背板整张化，即表板为旋切精选出的单板；其余各层为一般胶合板生产使用单板；②将芯板双面涂胶，两张芯板间放上中隔板，芯板的最上层及最下层放上表板及背板，共同热压而成毛坯地板，其热压温度在125℃，时间7～12min；③压合后的板坯陈放24h后，即进行砂光剖分；④将剖分好的表板条进行开榫、上色再淋漆，制成成品的地板。