[发明专利]共聚聚苯硫醚复合纤维的制造方法

摘要

本发明公开一种共聚聚苯硫醚复合纤维的制造方法，树脂预混复合处理中，原料采用：共聚聚苯硫醚树脂80－100％wt；聚酯树脂5－0％wt；聚醚醚酮15－0％wt；经高速搅拌混料后又挤出机挤出，得到复合树脂切片；所述聚苯硫醚共聚物树脂的重均分子量为4－5万；喷丝挤出机具有8个温区，第一区150℃，第二区300℃；第三区315℃，第四区330℃，第五区330℃，第六区315℃，第七区300℃，第八区300℃；纺箱保温温度为325℃；结晶固化温度控制在256℃，丝条的牵伸倍率为6－6.8倍；生丝收卷速度为2300－2600m/min，丝条结晶固化温度区域为480－510mm。制造出的共聚聚苯硫醚复合纤维断裂强度达7.3CN/dtex，平均极限氧指数大于47。

主权项

1.一种共聚聚苯硫醚复合纤维的制造方法，以共聚聚苯硫醚树脂复合材料为原料，经树脂预混复合处理、双螺杆挤出机熔融、树脂切片、切片熔融挤出喷丝、丝条冷却结晶、卷绕落筒造出初生丝，然后将初生丝进行热定型牵伸处理得到共聚聚苯硫醚复合纤维，工艺条件中包括：1)树脂预混复合处理中，原料采用：共聚聚苯硫醚树脂80-100％wt；聚酯树脂5-0％wt；聚醚醚酮15-0％wt；经高速搅拌混料后又挤出机挤出成形，得到树脂复合切片；所述聚苯硫醚共聚物树脂的重均分子量为4-5万；2)熔融挤出喷丝条件包括：由1)获得的复合树脂切片熔融挤出喷丝，喷丝挤出机具有8个温区，第一区150℃，第二区300℃；第三区315℃，第四区330℃，第五区330℃，第六区315℃，第七区300℃，第八区300℃；纺箱保温温度为325℃；3)由2)步骤获得的丝条冷却结晶，结晶固化温度控制在256℃，丝条的牵伸倍率为6-6.8倍；生丝收卷速度为2300-2600m/min，丝条结晶固化温度区域为480-510mm。