[发明专利]一种利用定宽板坯侧压机生产锥形板坯的控制方法

摘要

本发明涉及一种热轧带钢生产控制方法，尤其涉及一种通过合理改变定宽侧压机开口度，使之对锥形板坯(连铸过渡坯)侧压后，经水平轧机轧制后成为近矩形板坯，从而提高热轧机生产锥形板坯的宽度控制精度和降低宽度质量损失的有效控制方法。本发明通过对锥型坯形状的准确描述和定义，精确计算锥形坯各点不同侧压量形成的“狗骨”及水平轧制后的狗骨宽展量，以水平轧机出口板坯宽度矩形化为目标函数，采用快速迭代求解施加在锥形板坯上的变化侧压量，从而达到有效控制锥形坯的控制方法，克服了传统控制方法生产锥形坯的缺点。

主权项

1.一种利用定宽板坯侧压机生产锥形板坯的控制方法，其特征是：包括以下步骤：1)首先根据事先定义好的锥形板坯形状表达数据进行锥形坯形状类型判断，然后采用不同类型选择相对应的控制模式；2)根据锥形坯形状表达数据进行锥形坯特征值提取，为快速迭代计算特征点处所需侧压量提供输入准备；3)计算特征点PointA所需侧压量；3.1)特征点侧压量取初值作为快速迭代初始值(x0，x1)；3.2)计算该侧压量侧压后的板坯经水平轧机轧制后引起的狗骨宽展量，其计算公式为：WD＝ΔW*(1-η) (1)式中：WD：为在侧压量ΔW侧压后，经水平轧制形成狗骨宽展量(mm)；ΔW：板坯侧压量，即该特征点处板坯进入大侧压设备前后的宽度变化量(mm)；η：为大侧压设备侧压有一定宽度和厚度板坯时所体现的压下效率，该压下效率的计算公式为：η＝a*(W0/H0)2)+b*(WO/H0)+c (2)式中：W0：为特征点处的板坯宽度(mm)；H0：为特征点处的板坯厚度(mm)；a，b，c:为该类板坯侧压效率计算系数；