[发明专利]一种送线自动铆接冲压工艺有效
| 申请号： | 200610122256.5 | 申请日： | 2006-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN101148011A | 公开（公告）日： | 2008-03-26 |
| 发明（设计）人： | 陈启荣 | 申请（专利权）人： | 东莞市中一合金科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P13/00 | 分类号： | B23P13/00;B23P23/00;B21D43/09;B21D35/00;B21D37/10;B21G3/32;B21G3/18;B21J15/00 |
| 代理公司： | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 张明 |
| 地址： | 523810广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明涉及加工带接点的端子的冲压技术领域，特指一种送线铆接自动冲压工艺。由于冲压模具上开设有多个冲压型腔，各个型腔同时对冲压带基材进行多次冲成形加工，冲压模具上还安装有微型送线轮机构和滑块剪线装置进行自动送线和将线切断，本发明的送线自动铆接冲压工艺是在一台冲床上完成端子的冲制、铆钉的冲压以及铆接加工，在一台冲床上即可直接加工出带有接点的端子，节约工序，节省设备成本，且生产速度快，铆接尺寸稳定，铆接良好，产品合格率高，能实现大批量生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 自动 铆接 冲压 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种自动送线铆接冲压工艺，其特征在于：它包括以下步骤，a、在具有至少两个冲压型腔的冲压模具(13)上安装微型送线轮机构(10)和滑块剪线装置(11)；b、通过冲床的滚轮送料机构将冲压带基材(12)输送至冲压模具(13)内的输线孔(15)中，通过微型送线轮机构(10)将铆钉线材(14)输送至冲压模具(13)内；c、随着冲压带基材(12)的输送，冲压带基材(12)经冲压模具(13)上的各个型腔逐渐冲制出端子的形状，并冲制出相应的铆接孔；d、微型送线轮机构(10)间歇向冲压模具(13)输送入设定长度的铆钉线材(14)后，冲压模具(13)内的滑块剪线装置(11)将铆钉线材(14)末端剪断，被剪断出来的铆钉线材(14)再经安装于冲压模具(13)内的顶针顶入冲压带基材(12)上相应的铆接孔内；e、送入铆接孔内的铆钉线材(14)随冲压带基材(12)一起继续向前输送，再经冲压模具(13)上的后续冲压型腔继续冲压，使铆钉线材(14)成形为铆钉并铆接于端子上，最终被冲压形成铆接点铆接于冲压带基材上冲制出来的端子上；f、冲压模具(13)将冲压带基材(12)最前端完成铆接加工的端子冲断；g、出产品。
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