[发明专利]一种扩大等离子显示屏荧光粉发光面积的方法

摘要

一种扩大等离子显示屏荧光粉发光面积的方法，首先制作底部倾斜面上具有梯形结构的凹槽和底部平面上具有半球状凹陷结构的凹模板，通过丝网印刷法在已经制作好电极和介质层的后基板上印刷一层障壁浆料层，采用凹模板压制障壁浆料层，然后垂直提起凹模板，使凹模板与障壁浆料层分离；将得到的障壁烧结，最终获得在障壁倾斜面上具有梯形结构和在障壁槽底具有半球状突起的障壁结构；最后，采用常规工艺在障壁槽内涂敷各色荧光粉浆料，经干燥、烧结，得到表面随障壁槽形状起伏的荧光粉层。本发明通过凹模板压制障壁浆料层，得到障壁倾斜面上具有梯形结构和在障壁槽底具有半球状突起的障壁槽结构，从而增大了涂敷荧光粉的表面积。

主权项

1、一种扩大等离子显示屏荧光粉发光面积的方法，其特征在于：1)制作凹模板：首先制作底部倾斜面上具有梯形结构的凹槽[1]和底部平面上具有半球状凹陷结构[2]的凹模板，该梯形结构的凹槽[1]的深度等于所需制作的障壁的高度，且相邻两梯形结构的凹槽[1]之间的距离等于所需制作的相邻两障壁的距离；2)通过丝网印刷法在已经制作好电极[5]和介质层[6]的后基板[4]上印刷一层厚度为100μm～200μm的障壁浆料层[3]，然后在110℃～150℃下干燥15min～30min；3)采用凹模板压制障壁浆料层[3]，在挤压力的作用下，障壁浆料填满凹模板的空隙，形成障壁形状，然后垂直提起凹模板，使凹模板与障壁浆料层[3]分离；4)将得到的障壁在530℃～570℃下烧结10min～30min，最终获得在障壁倾斜面上具有梯形结构[1’]和在障壁槽底具有半球状突起[2’]的障壁结构；5)最后，采用常规工艺在障壁槽内涂敷各色荧光粉浆料，经干燥、烧结，得到表面随障壁槽形状起伏的荧光粉层。