[发明专利]一种脱除铝醇盐中痕量硅的纯化方法无效
申请号: | 200410050332.7 | 申请日: | 2004-08-26 |
公开(公告)号: | CN1587053A | 公开(公告)日: | 2005-03-02 |
发明(设计)人: | 宁桂玲;王明艳;刘杰;甘志宏;林源 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01F7/46 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 | 代理人: | 侯明远 |
地址: | 116024辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种脱除铝醇盐中痕量硅的纯化方法,涉及到高纯超细氧化铝前驱物-铝醇盐的深度脱硅技术。本发明的特点是以工业铝锭为原料,将其与醇反应生成铝的醇盐。在醇盐合成过程中加入痕量转化剂,将醇盐合成过程中产生的低沸点含硅有机物转化为高沸点含硅化合物,然后利用醇盐的低沸点性质进行减压蒸馏,铝醇盐首先被蒸馏出来,而高沸点的含硅化合物在蒸馏过程的最后被少量蒸馏出,或在提高温度的前提下才被蒸馏出。通过收集前90~95%wt馏分达到除去硅杂质的目的。本发明的效果和益处是能使铝醇盐中硅含量由单纯减压蒸馏的50~200ppm(Al2O3计)降至8ppm以下。由该醇盐水解得到的低硅或无硅氧化铝粉体可广泛用于高科技应用领域,如特殊功能电子材料、窗口材料等。 | ||
搜索关键词: | 一种 脱除 铝醇盐中 痕量 纯化 方法 | ||
【主权项】:
1.一种脱除铝醇盐中痕量硅的纯化方法,其特征在于铝醇盐合成反应过程中所选用的转化剂种类及其配方比例(重量比)如下:配方中转化剂在含稀土元素的化合物中选取,转化剂中可同时含有2种以上稀土元素;配方中转化剂与金属铝的重量比为1∶20~1∶1000;纯化方法的工艺流程如下:(1)合成铝醇盐与低沸点含硅化物的转化:以工业金属铝锭为原料,将其切成碎片后在常压下与无水有机醇进行回馏反应使铝生成铝醇盐,在加入铝片的同时加入给定量转化剂使其与生成的低沸点硅杂质进行转化反应,以便形成高沸点的含硅有机物;(2)铝醇盐的蒸馏纯化:在醇盐合成反应进行完全后,先在常压下蒸出未反应的有机醇,然后进行减压蒸馏,蒸馏压力一般控制在12mmHg以下,对应的温度不超过160℃;蒸馏馏分达到铝醇盐总量的90%~95%wt时,切换产品接收器,将剩余部分接收在另一容器中;其前馏分铝醇盐的硅含量在8ppm以下(Al2O3计)。
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