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- [发明专利]一种适用于熔融还原铜渣中铁的耐火材料的制造方法-CN201010597038.3无效
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王华;李磊;胡建杭
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昆明理工大学
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2010-12-20
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2011-08-31
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C04B35/66
- 本发明公开了一种适用于熔融还原铜渣中铁的耐火材料的制造方法,该材料的成分是:MgO:40%-42%;Cr2O3:15%-17%;Al2O3:37%-40%;Fe2O3:1.5%-2.5%;CaO或SiO2:0.5%-2.5%。按照以下工艺完成的:采用粒度为3-5mm的镁砂(MgO含量为95wt%),粒度为1-3mm的铬精矿(Cr2O3含量为60wt%),粒度为1-2mm的刚玉粉(Al2O3含量为98wt%)为基本原料,以纸浆废液为粘合剂(粘合剂加入量满足耐火材料各物料总重的0.5%-1.5%),常温下在150MPa的压力下压制成型,其后置于110℃的烘箱中干燥20h,最后置于硅钼高温电阻炉中在1750℃保温3h,完成高温烧结,即可制得适用于熔融还原铜渣中铁的耐火材料。这种砖抗FeO-SiO2渣化学侵蚀性好,且抗热震性能好、抗渗透性能好,同时气孔率较低,适用于熔融还原铜渣中铁。
- 一种适用于熔融还原铜渣中铁耐火材料制造方法
- [发明专利]一种流态化干燥及同步预还原红土镍矿的方法-CN201110001542.7无效
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王华;王炜;魏永刚;李博;胡建杭;尹久发
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昆明理工大学
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2011-01-06
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2011-07-27
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C22B23/00
- 本发明公开了一种流态化干燥及同步预还原红土镍矿的方法,将红土镍矿干燥和预还原两个工艺在同一个多级反应器内同时完成,实现红土镍矿的流态化干燥及同步预还原。利用还原性热风作为干燥介质和还原剂,由燃烧室产生,温度为900~1100℃,还原性热风中含有一定量的还原性气体CO、H2。红土镍矿经干燥立磨后依次进入多级反应器,通过还原性热风带动矿粉颗粒使其悬浮于反应器内,对红土镍矿进行同步干燥和预还原,产出热矿粉。采用本发明方法,红土镍矿中金属镍的预还原率为50~80%,金属铁的预还原率为30~60%,干燥后矿粉含水量在5%以下,干燥时间大幅度缩短。本发明能够缩短冶炼时间,降低冶炼能耗,提高系统产能,为红土镍矿的干燥和预还原提供了一种高效、节能的方法。
- 一种流态化干燥同步还原红土方法
- [发明专利]一种生物质螺旋热解工艺及解热装置-CN201010594260.8无效
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王华;徐建新;胡建杭;王仕博;魏永刚;孟华
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昆明理工大学
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2010-12-19
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2011-04-13
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C10B53/02
- 本发明是一种生物质螺旋热解工艺及解热装置。本发明采用螺旋热解工艺对生物质物料进行热解,生物质物料热解在热解反应器中进行,该物料由热解反应器上加入,高温烟气由热解反应器下部进入到烟气分仓室分流,生物质物料与烟气两者进入方向相反,由高温烟气来提供热解所需热量要求,经过裂解获得生物质炭及燃料。所述的解热装置热解反应器由外部圆筒、内部圆筒、保温系统和螺旋推进器组成。物料从上部进料口经过螺旋推进器缓慢进入热解器,底部高温烟气由下往上通过烟气分仓室对生物质热解。本发明的生物质螺旋热解工艺不仅可以利用有效的烟气余热资源,同时还可以制备生物质碳和燃料,方法简单可行,传热效果好,具有很好的推广应用价值。
- 一种生物螺旋工艺解热装置
- [发明专利]一种油田固体废物联合处理方法-CN201010297603.4无效
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胡建杭;王华;刘慧利;祝星;王超
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昆明理工大学
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2010-09-30
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2011-02-02
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F23G7/00
- 本发明提供一种油田固体废物(含油污泥、工业固体废物和生活垃圾)联合处理新工艺。采用调质-离心分离工艺对油田含油污泥进行液相和固相的分离,分离出的液相进入油田已建设油水分离设备进行原油的回收,油回收率可达65~90%;分离出的固相残渣经干燥后与预破碎的工业固体废物和生活垃圾混合进入逆流式回转气化焚烧炉,油田固体废物中的可燃成分在炉内分解、气化成为可燃气体进行部分燃烧,并在二次燃烧室内实现完全燃烧。高温烟气余热由导热油余热锅炉和空气预热设备进行回收,经余热回收的低温烟气依次经急冷脱酸塔、活性炭吸附塔和布袋除尘器处理后无害化排放,本工艺实现了油田固体废物处理的减量化、无害化和资源化的目标。
- 一种油田固体废物联合处理方法
- [发明专利]一种铜渣与铁矿石混合熔融还原制得低铜铁水的方法-CN201010216133.4无效
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王华;李磊;胡建杭
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昆明理工大学
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2010-07-02
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2010-11-17
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C21B11/00
- 本发明公开一种铜渣与铁矿石混合熔融还原制得低铜铁水的方法,含有以下工艺步骤:高温熔融铜渣先置于还原炉内,一定量的造渣剂CaO、CaCO3等磨碎至一定粒度,加入至还原炉,充分熔融后,熔池静置10min。铁矿石、定量添加剂CaF2、CaO分别磨碎至一定粒度后均匀混合,加入至还原炉并升高炉温至1600℃-1700℃,炉内物料完全熔融后熔池静置20min。还原剂煤破碎至一定粒度,以惰性气体为载气将其用喷枪喷入到熔池中,铜渣、铁矿石的混合熔融还原反应开始发生。本发明充分利用了铜渣、铁矿石及添加剂之间各组分的相互耦合作用及铁矿石还原所得铁水对铜渣还原所得铁水中高铜含量的稀释作用,大大降低了单方面铜渣熔融还原所得铁水中的铜较高的缺点,且适用性较为广泛。
- 一种铁矿石混合熔融还原铁水方法
- [实用新型]一种多级制氢的装置-CN200920111937.0无效
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王华;魏永刚;祝星;李孔斋;胡建杭
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昆明理工大学
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2009-09-14
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2010-11-17
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C01B3/26
- 本实用新型公开了一种多级制氢的装置,包括多级制氢的反应釜(9)、手柄、紧力螺栓、螺母、普通垫片、密封垫片、配备进气管(5)、出气管(4)、压力表(10)、热电偶套管(7)的密封盖(8)和多孔托盘(16),提供甲烷A和水蒸汽B的管道、分离器(1)、转换开关(2)、换热器(3)组成,本装置分别以甲烷和水为制氢原料的多级制氢设备,将甲烷的部分氧化和水的热化学分解过程在一个反应器中完成,实现了多级连续制氢。反应中介入熔融盐体系,循环利用金属氧化物或金属,并且放热反应的反应热能够充分地被吸热反应所利用,提高了物质和能量的综合利用效率。
- 一种多级装置
- [发明专利]一种冶金烟气资源化利用的方法-CN201010140814.7无效
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李孔斋;王华;祝星;魏永刚;胡建杭
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昆明理工大学
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2010-04-07
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2010-09-15
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C01B3/38
- 本发明公开了一种冶金烟气资源化利用的方法,具体为:从冶金炉中出来的烟气经除尘后通过梯级蓄热体的“蓄热层”,依次是高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体;从低温蓄热体中出来的经过了换热的烟气通过脱硫净化装置;经过脱硫后的烟气与调配气体反向通过梯级蓄热体的催化“换热层”,依次是低温蓄热体-中温蓄热体-高温蓄热体;在蓄热体的“催化层”原料气经过三重整得到合成气,合成气从高温蓄热体的“催化层”出来之后再按照依次高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体的顺序通过蓄热体中的另外一个“蓄热层”达到热量回收;最后烟气从低温蓄热体中排出进入下一步工序。本发明充分利用了冶金烟气中的资源,大大减少了CO2的排放,解决了高温下脱硫的难题。
- 一种冶金烟气资源利用方法
- [发明专利]一种天然气转化制取合成气的方法-CN200910163237.0无效
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王华;祝星;魏永刚;李孔斋;胡建杭;晏冬霞;程显名
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昆明理工大学
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2009-12-25
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2010-09-15
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C01B3/36
- 本发明公开了一种基于天然气规模化转化制合成气为目的的,以循环流化床技术为基础的氧载体热化学循环过程。在循环流化床的重整器(Reforming reactor)入口以一定速度通入天然气,天然气夺取重整器中氧载体(Oxygen carrier)的晶格氧,生成合成气(H2与CO)经换热器换热、净化后可用于费托合成制取液体燃料;同时失去晶格氧的氧载体随气流上升并跌落返回至氧载体再生器(Oxygen carrier regenerating reactor)与从底部通入的H2O、空气或CO2等为氧源反应恢复其晶格氧,同时产生的H2、N2与CO气流将再生后的氧载体送出再生器并下落至重整器,而H2、N2与CO由顶部排出经换热器换热、净化后作为产品。氧载体在循环流化床两个反应区内循环使用。本技术为天然气规模化转化制合成气提供了一条重要途径。
- 一种天然气转化制取合成气方法
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