“王桂松”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果113个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]SiCw/Al复合材料液－固两相区温度成型方法-CN200510010039.2无效
发明人： 王桂松;耿林;李爱滨 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2005-05-27 - 公布日： 2005-12-21 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：SiCw/Al复合材料液—固两相区温度成型方法，涉及一种晶须增强铝基复合材料高温成型的方法。现在，对于SiCw/Al复合材料来说，液—固两相区温度变形要优于纯固相状态的变形，但是一直以来，人们不知道在什么样的条件下可以得到极佳性能的成型产品。本发明提供一种可以得到极佳性能的变形产品的SiCw/Al复合材料液—固两相区温度成型方法，该方法为一种选择性发明，它是将SiCw/Al复合材料进行高温压缩，控制压缩过程的温度为575℃～585℃，应变速率为0.3s^－1～0.5s^－1。本发明针对SiCw/Al复合材料构件的成型，不但顺利的成型出复合材料构件，更重要的是保证了成型后的SiCw/Al复合材料仍然保持了优异的性能，利于推广应用。
sicw al 复合材料两相温度成型方法

[发明专利]反应热压原位自生铝基复合材料的制备方法-CN200510010038.8无效
发明人： 王桂松;耿林;郑镇洙 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2005-05-27 - 公布日： 2005-12-21 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：反应热压原位自生铝基复合材料的制备方法，它涉及一种作为结构材料使用的复合材料的制备方法。本发明解决了采用外加法制备复合材料，使复合材料性能下降和采用原位生成反应热压法制备陶瓷颗粒复合材料，原料采用干混合容易发生“冷焊”，影响混合均匀度的问题。本发明包括以下步骤：a.用球磨法混合Al粉、B粉和TiO₂粉，在混合过程中加入8～21ml的乙醇并充入1～1.5个大气压的氩气，球料质量比为1～10∶1，转速为100～400r/min，混粉时间为6～12h，烘干；b.将烘干后的混合粉料放入石墨模具中冷压成型，再将混合粉料连同石墨模具放入真空热压炉中热压烧结。该制备方法具有简单、容易操作的优点。
反应热压原位自生复合材料制备方法

[发明专利]反应热压原位自生铜基复合材料的制备方法-CN200510010037.3无效
发明人： 王桂松;耿林;郑镇洙 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2005-05-27 - 公布日： 2005-12-21 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：反应热压原位自生铜基复合材料的制备方法，它涉及一种用于微电子工业的铜基复合材料的制备工艺。为了解决现有原位合成铜基复合材料方法存在设备昂贵、操作复杂、不易控制反应生成物的缺点，本发明是这样实现的：a.将Ti粉、B粉和Cu粉放入球磨罐中，先抽真空后充氩气，在球料比为1～20∶1、转速为200～400转/分钟的条件下混粉6～12小时；b.将混好的粉放入石墨模具冷压成型，使材料的致密度达到20～40％；c.将粉连同石墨模具放入真空热压炉中进行热压烧结，将材料压至致密度为95～99％，随炉冷却至室温，退模，获得TiB₂/Cu复合材料。本发明的反应热压设备简单，操作容易，增强体体积分数容易控制，并且反应温度不需要太高，不会产生副反应夹杂物。
反应热压原位自生复合材料制备方法

[实用新型]安全硬脑膜剪刀-CN200420023737.7无效
发明人：周洪语;邱永明;王桂松;徐纪文;江基尧;罗其中 -专利权人：上海第二医科大学附属仁济医院
申请日： 2004-06-15 - 公布日： 2005-07-13 - 主分类号： A61B17/32 文献下载
摘要：一种安全硬脑膜剪刀，由两个剪刀臂构成，两个剪刀臂的前端分别设有一个上刃部和一个下刃部，在下刃部的刀背一侧固定连接设置有一个剥离保护导板，剥离保护导板前端具有一个钝圆的边缘，剥离保护导板的前端部呈抛物面状，剥离保护导板前端向下刃口的方向翘起并伸出于下刃部。上刃部和下刃部均向上方弯曲，剥离保护导板后端与下刃部平滑相接。在剪开硬脑膜时剥离保护导板先行伸入硬脑膜下，使硬脑膜与组织分离，并将剪刀前端及其刃口与脑组织和血管隔开，避免了剪刀立面和刀锋对脑组织和血管的误伤，既起到保护作用，又能够迅速剪开硬脑膜。本实用新型可使硬脑膜剪开过程更加安全、迅速、操作方便，尤其不需辅以其它器械，结构简单，实用效果好。
安全脑膜剪刀

[发明专利]晶须与纳米颗粒混杂增强铝基复合材料的压力铸造方法-CN200410043979.7无效
发明人：耿林;张雪囡;王桂松;郑镇洙;李爱滨 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2004-10-26 - 公布日： 2005-04-13 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：晶须与纳米颗粒混杂增强铝基复合材料的压力铸造方法，它涉及一种用压力铸造法制备亚微米晶须与纳米颗粒混杂增强铝基复合材料的工艺。它是这样实现的：a.将晶须与蒸馏水混合；b.将纳米颗粒与有机溶剂混合后加入分散剂超声分散；c.把颗粒与晶须的混合溶液进行机械搅拌和超声分散；d.将混合液倒入预制块制备模具中过滤水分后双面受压成型；e.将预制块从模具中退出并烘干；f.将预制块和专用石墨模具放入压铸模具中预热，同时将铝或铝合金加热至熔化；g.将液态铝或铝合金浇入下模，压力铸造。采用本发明可以将晶须的体积份数控制在15～20％，纳米颗粒体积份数可控范围为2～7％，实现了降低材料成本，提高材料性能的目的。
纳米颗粒混杂增强复合材料压力铸造方法

[发明专利]真空热压反应自生钛基复合材料的制备方法-CN200410043964.0无效
发明人：耿林;郑镇洙;王桂松;周伟民;张雪囡 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2004-10-22 - 公布日： 2005-04-13 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：真空热压反应自生钛基复合材料的制备方法，它涉及一种钛基复合材料的制备方法。本发明首先将Ti粉和B₄C粉按重量比配好放入罐中，在罐中再加入钢球，将罐密封后在行星式球磨机上混合均匀，将混合好的粉末装入石墨模具进行冷压，再进行真空热压烧结，将烧结后的复合材料和挤压模具分开加热，复合材料单独加热至800－1400℃，保温一小时后放入保温温度为650℃的挤压模具中进行挤压，挤压比为16∶1，挤压成形即可。本发明将纤维增强钛基复合材料的制备工艺和颗粒增强钛基复合材料的制备工艺简化为一体，具有方法简单、制作容易，制作的钛基复合材料更加致密、增强体分布均匀、质量高的优点。
真空热压反应自生复合材料制备方法

[发明专利]可控体积份数SiCp/Al复合材料的压力铸造制备方法-CN03132537.8无效
发明人：耿林;曲寿江;王桂松;郑镇洙;曹国剑;冯艾寒 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2003-07-29 - 公布日： 2004-03-17 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：可控体积份数SiCp/Al复合材料的压力铸造制备方法，它涉及一种压力铸造新方法，主要是应用于颗粒增强金属基复合材料的制备方法。传统的压力铸造工艺很难控制复合材料中增强体的体积份数。本发明的制备过程包括将SiCp颗粒与铝粉混合配制混合粉末，然后将混合粉末制备成预制块，再采用二次加压法进行压力铸造等三个步骤来制备SiCp/Al复合材料，利用本发明方法制备的SiCp/Al复合材料具有体积份数低(小于30％)、可塑性强等优点，在300℃时，挤压比可以达到36∶1以上。
可控体积 sicp al 复合材料压力铸造制备方法

[发明专利]高强度防渗透内墙砖-CN03147335.0无效
发明人：赵军;赵刚;端木海;王桂松;杨民 -专利权人：安徽华运陶瓷有限公司
申请日： 2003-07-07 - 公布日： 2004-02-18 - 主分类号： C04B33/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种建筑陶瓷产品，解决了现有内墙砖吸水率高、强度低、易龟裂的缺点。本发明的坯体化学组成(重量百分比)为：粘土15—25％，熟高岭土18—26％，叶蜡石12—20％，透辉石20—30％，瓷石10—20％；底釉的化学组成(重量百分比)为：乳白熔块50—70％，高岭土3—10％，球土5—15％，长石5—15％，石英0—15％，硅酸锆5—20％；主要采取低温素烧、高温釉烧的工艺生产，产品经亚甲基兰溶液试验，无阴影、无晕圈，抗折强度可达到1800—1850kgf/cm²，其它指标符合国家标准。
强度渗透内墙

首页
«上一页
1
2
3
4
5
6
7
8
共 113 条