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- [发明专利]氨纶连续聚合生产的反应器进料管-CN201110315224.8有效
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尚永胜;张益兴
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2011-10-18
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2012-03-28
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C08G18/10
- 本发明涉及一种氨纶连续聚合生产的反应器进料管，包括进料管本体（1）、混合胺进料管（2）、预聚物进料管（3）、端面法兰盖（4）和手动刮片系统（5）；所述进料管本体（1），包括主进料管（1.3）、第一法兰（1.1）和第二法兰（1.2）；所述混合胺进料管（2），包括混合胺管（2.2）和第三法兰（2.1），第三法兰（2.1）安装于混合胺管（2.2）的一端，混合胺管（2.2）置于所述主进料管（1.3）内；所述预聚物进料管（3），包括预聚物进料支管（3.1）和第四法兰（3.2）；所述端面法兰盖（4）连接于所述第二法兰（1.2）外端；所述手动刮片系统（5），包括手柄（5.1）、第一联杆（5.2）、偏心曲柄（5.3）、第二联杆（5.4）和刮片（5.5）。本发明性能可靠，不需要经常清洗，在生产中可以防止结胶不断产生。
- 连续聚合生产反应器进料
- [发明专利]纵拉机-CN201110215919.9有效
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顾晋南
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2011-07-30
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2011-12-21
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B29C55/00
- 本发明涉及一种纵拉机，专用于电子级BOPI薄膜纵向拉伸。包括纵拉机本体（1），纵拉机本体（1）包括主动端墙板（1.1）、被动端墙板（1.3）和轴承组件（1.5），在纵拉机本体（1）的主动端墙板（1.1）和被动端墙板（1.3）之间安装有辊系（3），辊系（3）中的各辊靠安装在纵拉机本体主、被动墙板上的轴承组件（1.5）来支撑，在辊系的各辊位于被动端墙板（1.3）内侧的轴上安装有一套手动系统（4），在纵拉机本体（1）主动端墙板（1.1）外的辊系（3）一侧的各辊轴上安装有一套齿轮传动系统（2），该齿轮传动系统（2）包括主动齿轮（2.1）、被动齿轮（2.2）、动力传动齿轮Ⅰ（2.3）、动力传动齿轮Ⅱ（2.4）、拉伸齿轮Ⅰ（2.5）和拉伸齿轮Ⅱ（2.6）。本发明性能可靠，免维护，拉伸比在工艺要求范围内可以微调。
- 纵拉机
- [发明专利]横拉机-CN201110215920.1有效
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顾晋南
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2011-07-30
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2011-12-07
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B29C55/14
- 本发明涉及一种横拉机，主要应用于电子级BOPI薄膜生产中的横向拉伸工艺。包括头部组件（1）、尾部组件（2）、支撑组件（3）、中间导轨和夹子链（6）；所述头部组件（1）包括驱动电机（1.1）、减速机（1.4）、滑动机座（1.5）和头部链轮组件（1.6）；所述尾部组件（2）包括支撑横梁（2.1）、尾部链轮组件（2.2）和尾部导轨（2.3）；所述头部链轮组件（1.6）、尾部链轮组件（2.2）和夹子链（6）组成两条环链；所述支撑组件（3）包括支腿（3.6）、纵向滑板（3.5）、支撑旋盘（3.4）、横向滑板（3.3）、调幅丝杠（3.2）和连接销轴（3.1）。本发明性能可靠，调幅适宜，夹具夹持的松紧一致，操作灵活。
- 横拉机
- [实用新型]氨纶纺丝生产过程溶剂回收系统-CN201020294095.X有效
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张益兴;顾奕
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2010-08-16
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2011-04-06
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D01D1/00
- 本实用新型涉及一种氨纶纺丝生产过程溶剂回收系统，用于氨纶纺丝生产过程热能的回收利用。包括热管换热器、风机(6)和表冷器，所述表冷器有四级，分别为第一级表冷器(4)、第二级表冷器(5)、第三级表冷器(7)和第四级表冷器(8)，所述热管换热器有二级或二级以上，二级或二级以上热管换热器依次串联连接，每级热管换热器内填充不同沸点的工作介质，且每级热管换热器内填充的工作介质常压下沸点依次降低，末级的热管换热器热侧出来的气体依次接入第一级表冷器(4)和第二级表冷器(5)，第二级表冷器(5)出来的气体接入风机(6)，风机(6)出来的气体依次接入第三级表冷器(7)和第四级表冷器(8)，第四级表冷器(8)出来的气体接入末级热管换热器冷侧。本实用新型溶剂系统的热量回收由原来的50％提高到70％以上。
- 纺丝生产过程溶剂回收系统
- [实用新型]氨纶纺丝生产过程热能回收利用系统-CN201020294094.5无效
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顾奕;张益兴
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2010-08-16
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2011-04-06
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F28D21/00
- 本实用新型涉及一种氨纶纺丝生产过程热能回收利用系统，用于氨纶纺丝生产过程热能的回收利用。包括纺丝甬道(1)、第一风管(2)、溶剂回收系统(3)、热媒加热器(4)、第二风管(5)和热媒或电加热器(6)，其特征在于：所述热管换热器有二级或二级以上，二级或二级以上热管换热器依次串联连接，每级热管换热器内填充不同沸点的工作介质，且每级热管换热器内填充的工作介质常压下沸点依次降低。本实用新型将现有的一级热管换热器改为二级或二级以上热管换热器，并用不同沸点的工作介质替代原来的除盐水，使热管换热器热侧气体的温度再进一步下降，冷侧的气体温度进一步提高，溶剂系统的热量回收由原来的50％提高到70％以上，进一步回收和利用热能，节能减排，降低生产成本。
- 纺丝生产过程热能回收利用系统
- [发明专利]氨纶纺丝生产过程热能回收利用系统-CN201010254846.X有效
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顾奕;张益兴
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2010-08-16
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2011-02-02
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D01D5/04
- 本发明涉及一种氨纶纺丝生产过程热能回收利用系统，用于氨纶纺丝生产过程热能的回收利用。包括纺丝甬道(1)、第一风管(2)、溶剂回收系统(3)、热媒加热器(4)、第二风管(5)和热媒或电加热器(6)，其特征在于：所述热管换热器有二级或二级以上，二级或二级以上热管换热器依次串联连接，每级热管换热器内填充不同沸点的工作介质，且每级热管换热器内填充的工作介质常压下沸点依次降低。本发明将现有的第一级热管换热器改为二级或二级以上热管换热器，并用不同沸点的工作介质替代原来的除盐水，使热管换热器热侧气体的温度再进一步下降，冷侧的气体温度进一步提高，溶剂系统的热量回收由原来的50％提高到70％以上，进一步回收和利用热能，节能减排，降低生产成本。
- 纺丝生产过程热能回收利用系统
- [实用新型]纺丝导丝机架-CN200820032783.1有效
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李成印;张益兴
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2008-03-03
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2008-12-17
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D01D11/04
- 本实用新型涉及一种纺丝导丝机架，主要应用于氨纶卷绕设备内的导丝及机架固定支承。所述机架包括机架主体和电机联接架主体，所述机架主体包括支腿(1)、中支架(2)和支座(3)，支腿(1)向下支承连接于中支架(2)底部，支座(3)向上固定连接于中支架(2)顶部；所述电机联接架主体包括电机联接架(4)和减振件(5)，所述减振件(5)向下支承连接于电机联接架(4)底部；所述电机联接架主体通过其减振件(5)向上固定连接于机架主体的中支架(2)和支座(3)上。本实用新型采用卧式安装方式、减振结构及支腿形式，使导丝电机工作更平稳，相互之间减少共振，使氨纶丝的导丝速度得到提升，丝束质量指标上升，导丝电机寿命延长，氨纶的整个生产效率及生产质量提高。
- 纺丝机架
- [实用新型]二甲基乙酰胺溶剂回收装置-CN200820031743.5有效
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尚振庆;张益兴
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2008-02-01
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2008-12-10
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C07C233/03
- 本实用新型涉及一种二甲基乙酰胺溶剂回收装置，主要应用于氨纶生产二甲基乙酰胺溶剂精制工序后的残液处理。所述回收装置包括中和调配槽(1)、盘式干燥机(2)、冷凝器(3)、二甲基乙酰胺回收槽(4)、真空泵(5)和NaOH贮槽(6)，所述中和调配槽(1)进液口分别与精馏塔塔底部排出的残液和NaOH贮槽(6)相连通，中和调配槽(1)出液口与盘式干燥机(2)进液口相连通，盘式干燥机(2)出液口与冷凝器(3)进液口相连通，冷凝器(3)出液口与二甲基乙酰胺回收槽(4)进液口相连通，二甲基乙酰胺回收槽(4)出液口与真空泵(5)相连通。本实用新型可以再次回收二甲基乙酰胺精制过程中产生废液中的二甲基乙酰胺。
- 甲基乙酰溶剂回收装置
- [实用新型]纺丝导丝电机机架减振器-CN200820032784.6有效
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李成印;张益兴
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2008-03-03
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2008-12-10
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F16F3/12
- 本实用新型涉及一种纺丝导丝电机机架减振器，其特征在于所述减振器类似于“工”字轮结构，包括上联接结合件(1)、下联接结合件(3)和中间弹性支承(2)，所述上联接结合件(1)和下联接结合件(3)上下并行设置，所述中间弹性支承(2)固定设置于上联接结合件(1)与下联接结合件(3)之间，该中间弹性支承(2)包括弹簧(2.1)、邵氏硬度(60)的橡胶(2.2)和邵氏硬度120的橡胶(2.4)，弹簧(2.1)支承于邵氏硬度60的橡胶(2.2)的中间，作为中间弹性支承(2)的支承骨架，邵氏硬度120的橡胶(2.4)再通过粘结剂(2.3)固定包覆于邵氏硬度60的橡胶(2.2)的外围。采用本实用新型减振器能提高氨纶导丝速度及减少机械振动并避免共振。
- 纺丝电机机架减振器
- [实用新型]48头方形纺丝甬道-CN200820031744.X无效
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李新立;张益兴
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2008-02-01
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2008-11-26
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D01D5/04
- 本实用新型涉及一种48头方形纺丝甬道，属干法氨纶纺丝设备。所述甬道包括方筒形甬道体(1)、上侧进风室(2)、48头纺丝组件(3)、上侧回风室(4)、下回风装置I(5)和下回风装置II(6)，所述48头纺丝组件(3)设置于方筒形甬道体(1)顶部，上侧进风室(2)和上侧回风室(4)分别设置于方筒形甬道体(1)顶部左右两侧，下回风装置I(5)和下回风装置II(6)上下间隔设置于方筒形甬道体(1)下部。本实用新型甬道在稍有增加纺丝甬道、卷绕机等设备的数量的前提下，能大幅提高纺丝产量。
- 48方形纺丝甬道
- [发明专利]新型纺丝导丝电机机架减振器-CN200810020347.7无效
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李成印;张益兴
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2008-03-03
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2008-08-27
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F16F3/12
- 本发明涉及一种新型纺丝导丝电机机架减振器，其特征在于所述减振器类似于“工”字轮结构，包括上联接结合件(1)、下联接结合件(3)和中间弹性支承(2)，所述上联接结合件(1)和下联接结合件(3)上下并行设置，所述中间弹性支承(2)固定设置于上联接结合件(1)与下联接结合件(3)之间，该中间弹性支承(2)包括弹簧(2.1)、邵氏硬度60的橡胶(2.2)和邵氏硬度120的橡胶(2.4)，弹簧(2.1)支承于邵氏硬度60的橡胶(2.2)的中间，作为中间弹性支承(2)的支承骨架，邵氏硬度120的橡胶(2.4)再通过粘结剂(2.3)固定包覆于邵氏硬度60的橡胶(2.2)的外围。采用本发明减振器能提高氨纶导丝速度及减少机械振动并避免共振。
- 新型纺丝电机机架减振器
- [实用新型]圆形氨纶纺丝甬道-CN200520073968.3无效
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李新立;朱志平
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2005-07-25
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2006-09-13
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D01D5/084
- 本实用新型涉及一种圆形氨纶纺丝甬道，主要应用于氨纶纺丝设备内部气流分布、氨纶丝束排列和伴热系统。其特征在于：包括：圆筒形甬道体(1)，喷丝板组件(2)、环形吹风器(3)、环形进风整流器(4)、环形回风整流器(5)、热气流进口(6)和热气流出口(7)，所述的喷丝板组件(2)设置于筒形甬道体(1)顶部中间，环形吹风器(3)设置于筒形甬道体(1)顶部喷丝板组件(2)外围，环形进风整流器(4)置于环形吹风器(3)的下方，环形回风整流器(5)设置于筒形甬道体(1)的底部，热气流进口(6)连接于环形吹风器(3)顶部，热气流出口(7)连接于环形回风整流器(5)侧壁。本实用新型甬道内气流稳定，分配均匀、纺丝质量好。
- 圆形纺丝甬道
- [发明专利]圆形氨纶纺丝甬道-CN200510041146.1有效
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李新立;朱志平
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江阴中绿化纤工艺技术有限公司
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2005-07-22
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2006-02-01
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D01D5/084
- 本发明涉及一种圆形氨纶纺丝甬道，主要应用于氨纶纺丝设备内部气流分布、氨纶丝束排列和伴热系统。其特征在于：包括：圆筒形甬道体(1)，喷丝板组件(2)、环形吹风器(3)、环形进风整流器(4)、环形回风整流器(5)、热气流进口(6)和热气流出口(7)，所述的喷丝板组件(2)设置于筒形甬道体(1)顶部中间，环形吹风器(3)设置于筒形甬道体(1)顶部喷丝板组件(2)外围，环形进风整流器(4)置于环形吹风器(3)的下方，环形回风整流器(5)设置于筒形甬道体(1)的底部，热气流进口(6)连接于环形吹风器(3)顶部，热气流出口(7)连接于环形回风整流器(5)侧壁。本发明甬道内气流稳定，分配均匀、纺丝质量好。
- 圆形纺丝甬道
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