专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种中深色涤纶面料的定型方法-CN201310077969.4无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2013-03-12 - 2013-06-12 - D06B21/00
  • 本发明公开了一种中深色涤纶面料的定型方法,具体步骤包括:(100)高温升华定型:把染好后的涤纶面料从染缸中取出,开幅轧水后用定型机在温度大于130℃下进行高温升华定型;(200)还原皂洗:把高温升华定型后的涤纶面料在染缸内进行还原皂洗,把附在纤维表面的染料洗干净;(300)低温定型:将还原皂洗干净的涤纶面料再用定型机在温度小于等于130℃下进行低温定型。本发明中深色涤纶面料的定型方法,面料规格符合要求、布面效果平整且色牢度高。
  • 一种深色涤纶面料定型方法
  • [发明专利]一种纤维面料的喷雾回潮法-CN201310077986.8无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2013-03-12 - 2013-06-05 - D06B1/02
  • 本发明公开了一种纤维面料的喷雾回潮法,具体步骤包括:将喷雾回潮器安装在倒布机上;计算需要回潮的纤维面料的回潮率,根据计算结果把刚定型下机的纤维面料在倒布机上进行喷雾回潮;检验回潮是否均匀充分;测量喷雾回潮后的门幅、克重,把切下的克重饼完全烘干算回潮率;达到标准就开始大货回潮工作。本发明纤维面料的喷雾回潮法,既方便又省时,还能达到均匀而充分的回潮效果。解决了因回潮不均,回潮不充分造成品质的不稳定问题。
  • 一种纤维面料喷雾回潮
  • [发明专利]一种防止面料卷边的方法-CN201310077985.3无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2013-03-12 - 2013-06-05 - D06C25/00
  • 本发明公开了一种防止面料卷边的方法,具体步骤包括:(100)涂浆:首先将硬挺剂开稀,然后用浆边轮把开稀好的硬挺剂浆在待处理面料的两侧边,形成浆边;(200)烘干:当涂浆后的面料进入定型机烘箱后,布边浆的硬挺剂随着布变干而变硬,把布边的组织结构交联固定,使其不再卷边;(300)切边:出所述定型机烘箱后,用切边刀把浆边以外的部分切除。本发明防止面料卷边的方法,可以让布边硬挺并整齐,不会有卷边现象,而且对实际有效可利用的门幅不影响。
  • 一种防止面料方法
  • [发明专利]一种含氨纶面料的预定型法-CN201310077980.0无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2013-03-12 - 2013-06-05 - D06C7/02
  • 本发明公开了一种含氨纶面料的预定型法,具体步骤包括:(100)、第一次预定型:坯布过水低温预定型,温度控制在170-180℃,张力放到最松,超喂放到100%,所述坯布的门幅拉宽8%-12%;(200)、第二次预定型:第一次预定型后的坯布过水预定型或干预定型,温度控制在200-205℃。本发明含氨纶面料的预定型法,能够有效解决坯布的头、中和尾之间,坯布的两边与中间,两匹坯布之间克重相差太大的问题。
  • 一种含氨纶面料预定
  • [发明专利]一种用于定型车间的节能供热系统-CN201310078002.8无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2013-03-12 - 2013-06-05 - D06C7/02
  • 本发明公开了一种用于定型车间的节能供热系统,包括:供油炉、一台或多台生产设备和蒸汽发生器,所述供油炉,通过供油管道与所述生产设备连通,向所述生产设备提供第一导热油;所述生产设备,通过第一回油管路与所述蒸汽发生器连通,向所述蒸汽发生器提供第二导热油;所述蒸汽发生器,通过第二回油管路与所述供油炉连通,向供油炉提供第三导热油。本发明用于定型车间的节能供热系统,将蒸汽发生器油路改造成利用车间回油进蒸汽发生器,取消了以前利用锅炉出油270度联接的供油方式,将原有蒸汽发生器的全部进油流量省出给车间使用,来提高车间的生产效率。
  • 一种用于定型车间节能供热系统
  • [发明专利]一种分散染料染色复样方法-CN201310000723.7无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2013-01-04 - 2013-05-01 - D06P1/16
  • 本发明公开了一种分散染料染色复样方法,具体步骤包括:(100)、配料:先按照配方在染杯里滴好染料,按照浴比加入水和助剂,最后放入称好的样布;(200)、第一次升温保温:在常温下将染杯放入样缸里后升温至80℃后保温2分钟;(300)、第二次升温保温:再升温至100℃后保温30分钟;(400)、出缸:将第二次升温保温后的样布出缸做后处理。分散染料染色复样方法,能够在保证车间大货颜色的准确无误的情况下,有效缩短复样的时间。
  • 一种分散染料染色方法
  • [发明专利]莱卡汗布面料-CN201310001126.6无效
  • 殷金华;徐卫明 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2013-01-04 - 2013-04-24 - D04B1/14
  • 本发明公开了一种莱卡汗布面料,所述莱卡汗布面料是由面纱和底纱交织而成的,所述底纱为莱卡纤维,且所述莱卡纤维的含量占面料总成分的5%-15%,所述面纱为细旦腈纶纤维和纤维素纤维的混纺纱,占面料总成分的85%-95%,其中,所述细旦腈纶纤维占面纱总成分的30%-70%,所述纤维素纤维占面纱总成分的30%-70%。通过上述方式,本发明的面料能够具有良好的保暖性、弹性和柔软性,更加亲肤舒适,且具有良好的抗起球功能和保型性。
  • 莱卡汗布面
  • [发明专利]一种棉纤维荧光染色方法-CN201310000749.1无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2013-01-04 - 2013-04-17 - D06P1/44
  • 本发明公开了一种棉纤维荧光染色方法,具体步骤包括:前处理:对布样进行前处理;改性:加入水,再加入改性剂后放入前处理后的布样,使棉纤维表面有原来的阴电荷改变成阳电荷,运行5分钟后以每分钟1.5℃的速率升温至70℃保温30分钟,出缸洗水一次,完成改性;染色:首先加入水,再按照颜色配方加入印花用荧光涂料后放入改性后的布样,运行5分钟后以每分钟1.5℃的速率升温至70℃保温30分钟,出缸洗水一次,完成染色;固色:首先加入水,再加入粘合剂后放入染色后的布样,升温保温,出缸洗水干净,上柔烘干。棉纤维荧光染色方法,能够用印花用的荧光涂料进行染色,手感和牢度、布面均匀度都有提升。
  • 一种棉纤维荧光染色方法
  • [实用新型]一种高弹内衣面料-CN201220448076.7有效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2012-09-05 - 2013-04-17 - D04B1/12
  • 本实用新型揭示了一种高弹内衣面料,包括面纱和底纱,所述的面纱为蓝晶莫代尔纤维,所述的底纱为莱卡氨纶纤维,所述的面纱和所述的底纱通过纬编前后间隔相互交织。采用绿色纤维制成的面料,绿色环保,并且制得的面料具有高弹性、吸水性强、布面柔软等特点,通过赛络紧密纺纱,可以使面料抗起球、抗起毛,通过抗菌处理使得面料抗菌、卫生。
  • 一种内衣面料
  • [发明专利]棉织物低温前处理、染色、后处理工艺-CN201210447124.5无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2012-11-12 - 2013-02-13 - D06M16/00
  • 本发明公开了一种棉织物低温前处理、染色、后处理工艺,包括以下步骤:1)前处理:将第一道浴液温度升至58-62℃,然后加入坯布,接着加入炼染酶,并保温25-35分钟,然后排出第一道浴液,加入第二道浴液;2)恒温染色:对第二道浴液进行恒温处理,保持温度在58-62℃,加入染料,运行一段时间后加入硫酸钠,接着运行一段时间后加入碱,再运行一段时间后保温35-45分钟;3)后处理:排出第二道浴液,加入第三道浴液,保持温度在58-62℃,加入碱性皂洗剂,并保温8-12分钟。通过上述方式,本发明能够节省时间,提高产能,同时减少织物在染色过程中产生的色折印等品质问题,提高成品的色牢度等。
  • 棉织物低温处理染色工艺
  • [发明专利]物理压力轧吸柔软法-CN201210447148.0无效
  • 殷金华 - 江苏金辰针纺织有限公司
  • 2012-11-12 - 2013-02-13 - D06C19/00
  • 本发明公开了一种物理压力轧吸柔软法,包括以下步骤:1)脱水:先将织物进入离心脱水机中进行脱水,使织物的线圈结构变得疏松;2)剖幅:再将脱水后的织物在剖幅机上进行剖幅;3)浸柔:同时在剖幅机的浆槽内加入柔软剂,使剖幅后的织物经过柔软剂的浸泡;4)轧水:等织物充分浸柔后,用轧车轧水,使织物的圈卷结构变得疏松;5)成品定型:最后进行织物的成品定型,在定型机的定型槽内加入柔软剂,使织物经过柔软剂的浸泡后进入定型烘箱烘干。通过上述方式,本发明能够改善织物的柔软性,增加手感舒适度,同时缩短工艺周期、节省时间,并提高产能、节省能耗。
  • 物理压力柔软

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