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[发明专利]一种适于辊压成形的超高强度冷轧钢带及其制造方法-CN201210022019.7有效
发明人：朱晓东;李旭飞;杜培芳 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-01-31 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种适于辊压成形的超高强度冷轧钢带及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.12～0.18wt％、Si：0.1～0.4wt％、Mn：0.4～0.9wt％、B：0.001～0.003％、P：≤0.015wt％、S：≤0.004wt％、N：0.003～0.008wt％、Ti：0.02～0.06％、Al：0.015～0.045wt％、Ca：0.002～0.006％、其余为Fe和不可避免杂质。本发明通过合理的成分设计和工艺设计，获得适于辊压成形的超高强度冷轧钢板，其组织均匀分布，性能均匀性好；且，该钢带状组织轻微，因此，冷弯性能好。另外，淬硬性适中，焊接后焊缝强度和母材差异较小。此外，钢中Si元素较低，钢板的表面质量较好，符合辊压制造汽车零部件的要求。
一种适于成形超高强度轧钢及其制造方法

[发明专利]一种超高强度冷轧钢及其制造方法-CN200910049987.5有效
发明人：朱晓东;李旭飞 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-04-24 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：一种超高强度冷轧带钢或钢板，其按重量百分比计的化学成分为：C：0.08～0.18％，Si：0.1～0.6％，Mn：1.4～2.4％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Al：0.01～0.05％，N：≤0.006％，B/N：0.2～0.77，其余为Fe及不可避免的杂质。该超高强度冷轧钢板的制造方法，包括如下步骤：热轧：终轧温度为830～930℃，卷取温度为550～650℃；冷轧：压下率为40～70％；连续退火：780～880℃保温，以10～30℃/s的速度用气体冷却到700～750℃，然后以60～200℃/s的冷速喷气冷却到550～640℃，然后以冷速大于500℃/s冷却到100℃以下，最后再加热到150～250℃回火60～300s后，经过弱酸洗，再经过0～0.6％平整。这样得到的具有高加工性的超高强度带钢或钢板可应用于汽车制造结构或加强的零件。
一种超高强度轧钢及其制造方法

[发明专利]一种高强度高屈强比冷轧钢板及其制造方法-CN200710045334.0有效
发明人：朱晓东;李旭飞 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-08-28 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强度高屈强比冷轧钢板及其制造方法。所述高强度高屈强比冷轧钢板的化学成分以重量百分比计包括：C：0.08～0.14％、Si：0.4～1.0％、Mn：1.2～2.0％、P≤0.03％、S≤0.02％、N≤0.008％、Al：0.02～0.06％、Nb：0.01～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过常温终轧、低温卷取、较高温度加热保温以及快速冷却等工艺，获得了本发明的高强度高屈强比冷轧钢板。该冷轧钢板的屈服强度≥500MPa、抗拉强度≥600MPa、屈强比≥0.80，由此，可满足汽车制造业对更高强度的高屈强比钢板的需求。
一种强度屈强冷轧钢板及其制造方法

[发明专利]冷轧高强度双相带钢及其制造工艺-CN200610116554.3有效
发明人：朱晓东;李旭飞 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-09-27 - 公布日： 2008-04-02 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷轧高强度双相带钢及其制造工艺，此带钢包括：C：0.05－0.12wt％，Si：≤0.1wt％，Mn：1.2－1.8wt％，Mo：0.15－0.35wt％，Cr：Mn+Cr+Mo≤2.4wt％，P：≤0.015wt％，S：≤0.01wt％，N：≤0.005wt％，Nb：0.015－0.035wt％，Al：0.015－0.065wt％，其它为Fe和不可避免杂质，其制造工艺主要包括热轧、冷轧和退火。通过本发明可获得抗拉强度780MPa的冷轧高强度双相钢，消除该强度级别常见的带状组织，提高该级别双相钢的磷化性。
冷轧强度带钢及其制造工艺

[发明专利]具有磁热效应的镝(或钆)基块体金属玻璃合金材料及其制备方法-CN200510027265.1无效
发明人：肖学山;李旭飞;李钧;王友全;方守狮;董远达 -专利权人：上海大学
申请日： 2005-06-29 - 公布日： 2006-02-01 - 主分类号： C22C28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有磁热效应的新型镝(或钆)基块体金属玻璃合金材料及其制备方法，属稀有金属合金材料技术领域。本发明的块体金属玻璃合金材料的组成及含量(原子百分比)为：Dy_{100－a－b－c}Gd_aCo_bAl_c，其中a 15～50，b 18～22，c 22～28。具有上述组成配方的镝(或钆)基块体金属玻璃合金材料的制备方法如下：将高纯金属镝、金属钆、金属钴和金属铝按规定的原子百分比配料，将该配合料放在真空电弧炉中熔炼，使金属全部熔化并混合均匀生成母合金；真空电弧炉的电流为150～250A；将所得的母合金熔液采用常规使用的真空吸铸水冷铜模法，最终可制得镝(或钆)基块体金玻璃合金材料。本发明制得的金属合金具有良好的磁热效应，可用于冰箱、空调等致冷设备的近室温磁致冷工质，无环境污染。
具有热效应块体金属玻璃合金材料及其制备方法

[发明专利]钇基块体金属玻璃合金材料及其制备方法-CN200510027266.6无效
发明人：肖学山;李旭飞;李钧;王友全;方守狮;董远达 -专利权人：上海大学
申请日： 2005-06-29 - 公布日： 2005-12-21 - 主分类号： C22C28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钇基块体金属玻璃合金材料及其制备方法，属稀有金属合金材料技术领域。本发明合金材料的组成及含量(原子百分比)为：Y_{100－a－b－c}Ce_aCo_bAl_c，其中a 15～30，b 15～25，c 20～30。具有上述组成的金属玻璃合金材料的制备方法如下：将高纯金属钇、金属铈、金属钴和金属铝按规定原子百分比配料，将该配合料放于真空电弧炉中熔炼，使金属全部熔化并混合均匀生成母合金；将母合金熔液采用常规使用的铜模吸铸或石英管水淬方法制得钇基块体金属玻璃合金材料。本发明的金属玻璃合金具有成本低，较宽的过冷液相区，较高的玻璃形成能力，较低的熔点等特点，此外还具有较高的热稳定性，并具有良好的加工性能。
块体金属玻璃合金材料及其制备方法