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- [发明专利]一种铝合金超音速火焰喷涂耐磨涂层的方法-CN201611015078.6在审
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张达明
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无锡明盛纺织机械有限公司
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2016-11-18
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2017-02-22
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C23C4/129
- 本发明公开了一种铝合金超音速火焰喷涂耐磨涂层的方法，其包括：(1)将铝合金基材喷砂粗化处理，粗糙度大于Ra25；(2)将喷砂粗化处理后的铝合金基材除去表面杂质；(3)将10‑15wt％Si、4‑10wt％Al2O3、1‑5wt％Cu和余量铝的复合粉末混合均匀，研磨后调配成料浆；(4)将所述料浆均匀的涂覆于铝合金基材表面，在100‑140℃下干燥；(5)采用丙烷气体为燃料，高压氧气为助燃气体，氮气为送粉气，在喷砂粗化后的铝合金基材表面进行超音速火焰喷涂，喷涂厚度为700‑800μm，得到熔覆于铝合金表面的Si‑Al2O3‑Cu‑Mn‑Al耐磨涂层。本发明通过超音速火焰喷涂，在铝合金表面熔覆一层Si‑Al2O3‑Cu‑Mn‑Al耐磨涂层，其硬度大于323HV0.2，较基体铝合金性能提高4倍以上。大大增加了铝合金的耐磨性能。
- 一种铝合金超音速火焰喷涂耐磨涂层方法
- [发明专利]一种水轮机叶片防腐蚀防磨蚀方法-CN201611015411.3在审
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张达明
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无锡明盛纺织机械有限公司
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2016-11-18
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2017-02-22
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C23C4/129
- 本发明公开了一种水轮机叶片防腐蚀防磨蚀方法，其包括：(1)在叶片表面进行喷砂粗化；(2)用丙酮和乙醇清洗粗化叶片表面并干燥；(3)按照硬质WC陶瓷颗粒占20‑45wt％、Si3N4纳米颗粒占5‑15wt％、NiCrMoSiB粉末合金余量的配比，制成浆料，将所述浆料均匀涂抹在叶片表面，90‑130℃下干燥；(4)采用丙烷气体为燃料，高压氧气为助燃气体，氮气为送粉气，对叶片表面进行超音速火焰喷涂，喷涂时，丙烷压力为0.55‑0.7MPa，流量为20‑30L/min，氧气压力为0.65‑0.7MPa，流量为180‑200L/min，氮气压力为0.85‑1MPa，流量为18‑30L/min，喷涂厚度为700μm‑2mm，得到熔覆于叶片表面的WC‑NiCrMoSiB‑Si3N4耐磨涂层。经在泥沙河流中试用1个月，未发现明显的磨蚀和腐蚀痕迹。
- 一种水轮机叶片腐蚀磨蚀方法
- [发明专利]一种铝合金超音速火焰喷涂耐磨涂层的方法-CN201611015422.1在审
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张达明
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无锡明盛纺织机械有限公司
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2016-11-18
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2017-02-22
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C23C4/129
- 本发明公开了一种铝合金超音速火焰喷涂耐磨涂层的方法，其包括：(1)将铝合金基材喷砂粗化处理，粗糙度大于Ra25；(2)将喷砂粗化处理后的铝合金基材除去表面杂质；(3)将10‑15wt％Si、4‑10wt％Al2O3、1‑5wt％Cu和余量铝的复合粉末混合均匀，研磨后调配成料浆；(4)将所述料浆均匀的涂覆于铝合金基材表面，在100‑140℃下干燥；(5)采用丙烷气体为燃料，高压氧气为助燃气体，氮气为送粉气，在喷砂粗化后的铝合金基材表面进行超音速火焰喷涂，喷涂厚度为700‑800μm，得到熔覆于铝合金表面的Si‑Al2O3‑Cu‑Al耐磨涂层。本发明通过超音速火焰喷涂，在铝合金表面熔覆一层Si‑Al2O3‑Cu‑Al耐磨涂层，其硬度大于315HV0.2，较基体铝合金性能提高4倍以上。大大增加了铝合金的耐磨性能。
- 一种铝合金超音速火焰喷涂耐磨涂层方法
- [发明专利]一种循环流化床锅炉耐高温抗磨蚀涂层的制备方法-CN201611011510.4在审
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张达明
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无锡明盛纺织机械有限公司
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2016-11-17
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2017-02-22
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C23C4/134
- 本发明公开了一种循环流化床锅炉耐高温抗磨蚀涂层的制备方法，其包括：(1)将循环流化床锅炉部件表面喷砂粗化；(2)用丙酮和乙醇先后洗涤所述喷砂粗化的表面，并干燥；(3)在粗化并清洗干净后的表面等离子喷涂NiCrAlY中间涂层，随后等离子喷涂Cr3C2‑NiCr‑WC颗粒，所述等离子喷涂工艺条件包括：主气压力0.7‑1.0MPa，辅气压力0.6‑0.9MPa，主气流量1300‑1800l/h，辅气流量900‑1100l/h，弧电流450‑600A，弧电压85‑100V，送粉气压力0.2‑0.4MPa，送粉气流量280‑400l/h，喷涂距离100‑150mm，喷涂速度2‑3kg/h，涂层厚度1‑2.5mm。所述涂层用于循环流化床锅炉时能够耐高温腐蚀和高温磨蚀，且涂层牢固不脱落。
- 一种循环流化床锅炉耐高温磨蚀涂层制备方法
- [发明专利]一种循环流化床锅炉耐高温抗磨蚀涂层的制备方法-CN201611015266.9在审
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张达明
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无锡明盛纺织机械有限公司
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2016-11-18
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2017-02-22
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C23C4/134
- 本发明公开了一种循环流化床锅炉耐高温抗磨蚀涂层的制备方法，其包括：(1)将循环流化床锅炉部件表面喷砂粗化；(2)用丙酮和乙醇先后洗涤所述喷砂粗化的表面，并干燥；(3)在粗化并清洗干净后的表面等离子喷涂NiCrAlY中间涂层，随后等离子喷涂Cr3C2‑NiCr‑WC‑Si3N4颗粒，所述等离子喷涂工艺条件包括：主气压力0.7‑1.0MPa，辅气压力0.6‑0.9MPa，主气流量1300‑1800l/h，辅气流量900‑1100l/h，弧电流450‑600A，弧电压85‑100V，送粉气压力0.2‑0.4MPa，送粉气流量280‑400l/h，喷涂距离100‑150mm，喷涂速度2‑3kg/h，涂层厚度1‑2.5mm。所述涂层用于循环流化床锅炉时能够耐高温腐蚀和高温磨蚀，且涂层牢固不脱落。
- 一种循环流化床锅炉耐高温磨蚀涂层制备方法
- [发明专利]一种铝合金激光熔覆耐磨涂层的方法-CN201611015099.8在审
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张达明
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无锡明盛纺织机械有限公司
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2016-11-18
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2017-02-22
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C23C24/10
- 本发明公开了一种铝合金激光熔覆耐磨涂层的方法，其包括：(1)将铝合金基材喷砂粗化处理，粗糙度大于Ra25；(2)将喷砂粗化处理后的铝合金基材除去表面杂质；(3)将10‑15wt％SiC、4‑10wt％Cr2O3、1‑5wt％TiN和余量铝的复合粉末混合均匀，研磨后调配成料浆；(4)将所述料浆均匀的涂覆于铝合金基材表面，在100‑140℃下干燥；(5)采用激光熔覆，其激光功率为2‑10kW，光斑宽度3‑10mm，扫描速度2‑5mm/s，将所述熔覆，得到熔覆于铝合金表面的SiC‑Cr2O3‑TiN‑Al耐磨涂层。本发明通过激光熔覆，在铝合金表面熔覆一层SiC‑Cr2O3‑TiN‑Al耐磨涂层，其硬度大于324HV0.2，较基体铝合金性能提高5倍以上。大大增加了铝合金的耐磨性能。
- 一种铝合金激光耐磨涂层方法
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