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[发明专利]低硫可膨胀石墨的制备工艺方法-CN202111170252.5有效
发明人：牛敏;李相彬;王磊;于召杰 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C01B32/22 文献下载
摘要：低硫可膨胀石墨的制备工艺方法。本发明包括：步骤一：将浓硫酸与高氯酸制成混合液一，所述浓硫酸与所述的高氯酸的质量比为0.3‑0.5:2‑3；步骤二：将上述混合液一与高锰酸钾、天然石墨混合，在30‑50℃温度下搅拌25‑30min，得到混合浆料一；步骤三：所述的混合浆料一经固液分离后得到优等可膨胀石墨一和残余液；步骤四：将上述残余液与浓硫酸、双氧水混合制成混合液二；步骤五：将上述混合液二与天然石墨混合，在30‑50℃温度下搅拌35‑40min，得到混合浆料二；步骤六：混合浆料二经固液分离后得到合格可膨胀石墨二和废液。本发明工艺耗时短、易于实现工业化生产，提高了酸液的利用率。
低硫可膨胀石墨制备工艺方法

[发明专利]鳞片石墨中矿重浮预分离分选方法-CN202110940855.2在审
发明人：牛敏;姜焱馨;徐明山 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2021-08-17 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：鳞片石墨中矿重浮预分离分选方法。本发明包括如下步骤：（1）原矿采用高压辊磨机进行闭路细碎作业，筛上产品返回至高压辊磨机，筛下产品经第一次粗选、第二次粗选、扫选作业；（2）二次粗选精矿与扫选精矿合并后经第一次重浮分选得到高品位粗精矿一和低品位粗精矿一；（3）得到高品位粗精矿二和低品位粗精矿二；（4）步骤（3）中低品位粗精矿二经二次磨矿作业后返回至第二次粗选处；（5）步骤（3）中高品位粗精矿二与步骤（3）中中碳精矿合并后经再磨精选作业得到最终精矿与合并中矿二；（6）合并中矿二返回至步骤（3）中的再磨精选处。本发明对低品位粗选精矿及部分低品位中矿进行单独重浮预分离分选，使单体解离脉石及早抛尾。
鳞片石墨中矿重浮预分离分选方法

[实用新型]膨胀石墨生产用自动反复水洗装置-CN202023016762.0有效
发明人：牛敏;李相彬;王磊;于召杰 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B01F7/18 文献下载
摘要：膨胀石墨生产用自动反复水洗装置。本实用新型组成包括：水洗桶，所述水洗桶带有滤孔的圆形桶底，滤液室与所述水洗桶桶底上沿通过可拆卸式滤布卡扣连接；盘式搅拌器安装于主轴上，所述主轴竖直安装所述水洗桶中心位置，所述主轴与减速电机连接；所述水洗桶侧壁安装有一组螺型挡板。本实用新型便于废液集中收集，带有刮浆板的盘式叶片带有切割及翻浆作用，以及螺型挡板的设计，使得浆料洗涤更充分；水洗过程中的浆料酸度可以实时监测及显示；洗涤用水量明显减少，降低废液量排放；水洗过程自动进行，无需工人值守，自动化程度高，提高生产效率。
膨胀石墨生产自动反复水洗装置

[发明专利]保护大鳞片的晶质石墨高效碎磨的工艺方法及设备-CN202010831281.0有效
发明人：牛敏;徐明山 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：保护大鳞片的晶质石墨高效碎磨的工艺方法及设备。本发明工艺包括：粗碎颚式破碎机和中碎圆锥破碎机产品给入圆振筛，筛上物料返回至圆锥破碎机构成闭路系统，筛下物料输送至高压辊磨机前缓冲仓，高压辊磨超细碎产品给入化浆池调浆后给入直线振动筛，筛上物料返回至高压辊磨机前缓冲料仓构成闭路系统；筛下物料进入浮选作业。通过颚式破碎机、圆锥破碎机、高压辊磨机、圆振筛及直线振动筛组成“三段两闭路”碎磨工艺，通过高压辊磨机超细碎替代传统球磨机磨矿工艺，从而保护矿石原生大鳞片，并缩短碎磨工艺，实现高效碎磨。最终入浮物料细度可控制在‑0.147mm粒级占40%‑65%之间。
保护鳞片石墨高效工艺方法设备

[发明专利]球形石墨提纯的工艺方法-CN202110210145.4在审
发明人：李相彬;牛敏;于召杰;袁德渤;褚孝军 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C01B32/215 文献下载
摘要：球形石墨提纯的工艺方法。本发明包括：（1）过滤：当过滤板框关闭后，球形石墨料浆同时通过进料管进入每个滤腔，滤液通过滤布进入滤液收集器，最后通过排放管排排出，过滤出来的物质被收集在滤布表面，形成了滤饼；（2）一次挤压：高压水、高压空气通过高压水软管进入料浆腔的隔膜上方，隔膜向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼；（3）洗涤：洗涤液通过和料浆相同的方式被泵送到过滤腔；由于液体注满滤腔，隔膜被抬起，一次挤压水/压缩空气被从隔膜上方挤出；洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管；（4）二次挤压：在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去；（5）空气干燥；（6）滤饼排放。本发明用于球形石墨提纯，使得物料得到了充分的洗涤，使得洗涤更加充分、均匀。
球形石墨提纯工艺方法

[发明专利]可膨胀石墨生产废水处理系统及处理方法-CN202011493590.8在审
发明人：牛敏;李相彬;王磊;于召杰 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：可膨胀石墨生产废水处理系统及处理方法。本发明组成包括：调节池，生产废水统一输送至调节池实现均量、均质化处理，所述调节池上部与事故池连接；一级反应槽与所述调节池下部连接；所述流态反应槽与所述一级反应槽连接；沉淀池添加絮凝剂以沉淀析出多种化合物沉淀，产生的污泥送入污泥池，出水循环利用，下部污泥经浓缩压滤机脱水后外运，所述压滤机产生的脱滤水输送至所述调节池。本发明处理的可膨胀石墨生产循环水，其pH值为6‑9，SS小于10mg/L，CrO6+小于0.5mg/L，氟化物小于20mg/L，废水经过处理，达到生产用水要求，全部可实现循环利用，利于节能环保，具有较高的经济效益和环境效益。
膨胀石墨生产废水处理系统处理方法

[实用新型]可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置-CN202021401289.5有效
发明人：牛敏;徐明山 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B03D1/14 文献下载
摘要：可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置。本实用新型包括：空心柱，中空轴套在所述空心柱上；齿轮安装在所述空心柱上；调速电机通过皮带轮带动传动齿轮转动，所述传动齿轮与所述齿轮啮合；2个刮泡叶片为横向轴线具有一定弧度及偏转角度的板状结构，每个半径所对应的叶片剖面线与浮选柱轴线夹角均不同，所述刮泡叶片的叶片安装端边缘及尾端边缘呈一定倾角，所述刮泡叶片延切线方向安装在所述中空轴上；所述分矿器安装在所述空心柱下部。本实用新型能够弥补晶质石墨泡沫流态差的缺点，通过施加外力实现精矿泡沫及时回收，提高晶质石墨浮选柱分选回收率及设备工作稳定性。
调式石墨专用泡沫分离装置

[发明专利]复杂铜铅锌硫化矿碎磨工艺的方法及设备-CN202010831265.1在审
发明人：徐明山;牛敏 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：复杂铜铅锌硫化矿碎磨工艺的方法及设备。本发明包括：颚式破碎机粗碎物料给入直线振动筛，筛上物料给入圆锥破碎机中碎后并入粗碎物料构成闭路系统，筛下物料给入料仓；料仓物料给入微粉筛，筛上物料给入高压辊磨机超细碎后返回至微粉筛入料构成闭路系统，筛下物料为最终破碎产品。通过颚式破碎机、圆锥破碎机、高压辊磨机、直线振动筛和微粉筛组成“三段两闭路”工艺，强化碎矿过程，降低磨矿物料粒度，最终破碎产品P95可控制在1～2mm；一段磨矿采用塔磨机和水力旋流器组成闭路。经此三段两闭路“超细碎”联合塔磨磨矿工艺处理矿石，最终入浮物料细度可控制在‑0.074mm粒级≥85%。
复杂铜铅锌硫化磨工方法设备

[发明专利]可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置及泡沫分离方法-CN202010685691.9在审
发明人：牛敏;徐明山 -专利权人： 黑龙江哈工石墨科技有限公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B03D1/14 文献下载
摘要：可调式晶质石墨柱选专用泡沫分离装置及泡沫分离方法。本发明包括：空心柱，中空轴套在所述空心柱上；齿轮安装在所述空心柱上；调速电机通过皮带轮带动传动齿轮转动，所述传动齿轮与所述齿轮啮合；2个刮泡叶片为横向轴线具有一定弧度及偏转角度的板状结构，每个半径所对应的叶片剖面线与浮选柱轴线夹角均不同，所述刮泡叶片的叶片安装端边缘及尾端边缘呈一定倾角，所述刮泡叶片延切线方向安装在所述中空轴上；所述分矿器安装在所述空心柱下部。本发明能够弥补晶质石墨泡沫流态差的缺点，通过施加外力实现精矿泡沫及时回收，提高晶质石墨浮选柱分选回收率及设备工作稳定性。
调式石墨专用泡沫分离装置方法

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