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[发明专利]一种铝银浆的生产设备及生产方法-CN202311159029.X在审
发明人：周掌叶;赵守元;符兴家;石龙;秦昕;黄小尾;谭伟;杨有军;李刚;李长媛 -专利权人：湘西族兴科技有限公司
申请日： 2023-09-09 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝银浆的生产设备及加工方法，包括混合箱、筛分箱；混合箱位于筛分箱的一侧，混合箱包括研磨组件、混合组件，研磨组件上方设有进料口，研磨组件下方设有分离口；混合组件包括混合舱，混合舱的一侧上方设有敞口与分离口相连接，混合舱斜向设置于混合箱的本体内部，混合舱的出料端与筛分箱连通；筛分箱的内部包括提升舱、暂存箱、分离回馈通道，提升舱的一侧与混合舱相连通，提升舱与暂存箱之间设有筛选组件，分离回馈通道与提升舱之间设有固定支管，分离回馈通道上方与暂存箱相连通，分离回馈通道的下方与提升舱相连通，能够提高成品铝片的制备产量与成品质量，保障暂存箱内的铝粉均能够延展成优质的片状结构。
一种铝银浆生产设备方法

[实用新型]有机溶剂除水设备-CN202222480732.8有效
发明人：周掌叶;赵守元;石龙;黄小尾;秦昕 -专利权人：长沙族兴新材料股份有限公司
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B01D17/022 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种有机溶剂除水设备，包括除水壳体、布设于除水壳体内的用于容纳吸水物质的吸水层、与除水壳体的第一侧部连通的用于将待除水的有机溶剂通入除水壳体内的输入组件、与除水壳体的第二侧部连通的用于收纳已除水的有机溶剂的收纳组件以及与除水壳体连通的用于干燥吸水物质的干燥组件，第一侧部的竖向高度高于吸水层，第二侧部的竖向高度低于吸水层。
有机溶剂设备

[发明专利]用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法、铝粉颜料-CN202011624501.9有效
发明人：赵守元;周掌叶;黄小尾;秦昕 -专利权人：长沙族兴新材料股份有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C09D5/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于粉末涂料的仿电镀铝粉颜料的制备方法、仿电镀铝粉颜料，S1、原料混合：将球形铝粉、第一球磨助剂、第二球磨助剂混合均匀，获得混合物料，S2、干法球磨阶段：在干法球磨阶段持续向干法球磨机内通入保护气体，将混合物料加入至干法球磨机内，进行第一阶段的球磨工作，再将第三球磨助剂加入至干法球磨机内，进行第二阶段球磨工作，获得表面包裹球磨助剂的鳞片状的铝粉；S3、出料：加大保护气体通入量，通过保护气体以将铝粉带出干法球磨机；S4、分级：对铝粉进行离心分离，分级，收集，获得仿电镀铝粉颜料。采用相对安全的工艺，制备过程出无VOC排放，铝粉颜料在粉末涂料应用中达到仿电镀的效果。
用于粉末涂料镀铝颜料制备方法

[发明专利]一种用于镀铬效果气雾漆的浮型铝银浆的生产方法-CN202011037673.6有效
发明人：石龙;赵守元;黄小尾 -专利权人：长沙族兴新材料股份有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C09C1/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于镀铬效果气雾漆的浮型铝银浆的生产方法，包括以下步骤：(1)硬脂酸预分散；(2)投料；(3)球磨第一阶段：调整球磨机转速，第一次球磨；(4)球磨第二阶段：往球磨机中加溶剂油，调整球磨机转速，第二次球磨；(5)球磨第三阶段：往球磨机中加入硬脂酸改性纳米氧化铝，调整球磨机转速，第三次球磨；(6)将球磨机中的铝浆放出，筛分，然后压滤、捏合、装桶静置，制得可用于镀铬效果气雾漆的浮型铝银浆。本发明引用硬脂酸改性纳米氧化铝，一方面，硬脂酸改性纳米氧化铝能够避免水分渗入到铝片表面，延长气雾漆的贮存稳定性；另一方面，该纳米氧化铝表面吸附了大量的硬脂酸，能够进一步提高铝片的漂浮能力。
一种用于镀铬效果气雾漆浮型铝银浆生产方法

[发明专利]一种用于氟碳粉末涂料的铝颜料及其制备方法-CN202011590601.4有效
发明人：秦昕;黄小尾;曾芳成;周掌叶;赵守元 -专利权人：长沙族兴新材料股份有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C09C1/64 文献下载
摘要：本发明提供一种用于氟碳粉末涂料的铝颜料及其制备方法，所述方法为：将铝粉与4‑6倍铝粉质量的醇类溶液混合，调节pH值至8‑9，配置含有硅烷偶联剂和醇类溶液的溶液A以及含有正硅酸乙酯和去离子水的溶液B，匀速滴加溶液A和溶液B 5‑7小时，加入的硅烷偶联剂和正硅酸乙酯的量分别为铝粉质量的1‑3％和20‑35％，重复滴加一次并保持分散4‑6小时，干燥后得到粉末C，配置含有丙二醇乙醚、二甲苯和聚甲基丙烯酸丁酯且相当于4‑6倍粉末C质量的溶液D，向溶液D中加入7％‑10％粉末C质量的聚苯乙烯树脂以及15％‑20％粉末C质量的氟碳树脂，分散均匀后与粉末C一起置于反应釜中分散2‑4小时，干燥后得到目标铝颜料。
一种用于碳粉涂料颜料及其制备方法