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[发明专利]一种雕刻刀磨刀器-CN202011202651.0有效
发明人： 魏秀菊 -专利权人：王利君
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B24D15/08 文献下载
摘要：本发明涉及打磨技术领域，更具体的说是一种雕刻刀磨刀器，包括转动机构和平移机构，所述转动机构包括刀具放置台、转动限制板、齿环、带槽齿轮轴、滑动杆槽和便捷通孔，刀具放置台转动连接在转动限制板上，齿轮轴固定连接在刀具放置台上，齿环固定连接在转动限制板上，齿环和带槽齿轮轴啮合传动，刀具放置台上设有滑动杆槽，刀具放置台和转动限制板上均设有便捷通孔，平移机构包括移动限制板、滑动板和滑动槽，滑动板滑动连接在移动限制板的底端，移动限制板上设有滑动槽，齿轮轴滑动连接在滑动槽上。
一种雕刻刀磨刀

[发明专利]一种竹片修边削角器-CN202011202497.7在审
发明人： 魏秀菊 -专利权人： 魏秀菊
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： B27J1/00 文献下载
摘要：本发明涉及竹片加工技术领域，更具体的说是一种竹片修边削角器，包括调角机构和动力机构，所述调角机构包括收集箱、滑动架、滑动板、转向架、转架、滑动板、切割刀和导向槽，滑动架固定连接在收集箱上，滑动板滑动连接在滑动架上，两个转向架均转动连接在滑动板上，两个转向架分别滑动连接在两个转架上，两个导向槽分别固定连接在两个转架上，两个滑动板分别滑动连接在两个导向槽上，两个切割刀分别固定连接在两个滑动板上，动力机构包括液压杆和圆弧架，圆弧架固定连接在液压杆的下端，两个滑动板均滑动连接在圆弧架上。
一种竹片修边削角器

[发明专利]一种球磨机-CN202011203320.9在审
发明人： 魏秀菊 -专利权人： 魏秀菊
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明涉及原料破碎技术领域，更具体的说是一种球磨机，包括冷却机构和滚动机构，所述冷却机构包括螺旋水管、导水管、冷却外筒、循环水泵和冷却水箱，螺旋水管的右端固定连接在导水管上，螺旋水管固定连接在冷却外筒内，冷却外筒固定连接在冷却水箱的上端，冷却外筒与冷却水箱内部连通，导水管固定连接在循环水泵的输出端上，循环水泵的输入端固定连接在冷却水箱上，滚动机构包括转筒外壳，转筒外壳转动连接在冷却外筒内。
一种球磨机

[发明专利]一种夹紧型夹持爪结构-CN202011203353.3在审
发明人： 魏秀菊 -专利权人： 魏秀菊
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B25J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及夹持技术领域，更具体的说是一种夹紧型夹持爪结构，包括连接机构和主体机构，所述连接机构包括开关电机、传动转轴、滑动插销和转动件，传动转轴固定连接在开关电机的输出轴上，转动件固定连接在传动转轴的底端，多个滑动插销均滑动连接在转动件上，主体机构包括套筒、配合内芯和插销槽，配合内芯滑动连接在套筒内，套筒上设有多个插销槽，开关电机固定连接在配合内芯的上端，传动转轴转动连接在配合内芯内，转动件转动连接在配合内芯内，多个滑动插销均滑动连接在配合内芯内。
一种夹紧夹持结构

[实用新型]一种便捷式碳弧气刨刨嘴-CN201922015719.3有效
发明人： 魏秀菊;刘章燕;刘青蔚 -专利权人： 魏秀菊
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： B23K9/013 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便捷式碳弧气刨刨嘴，包括锥形壳体，所述锥形壳体的顶部设置有碳棒孔，锥形壳体的一侧设置有进气把手，所述进气把手由第一管和第二管组成，第一管远离第二管的一端与锥形壳体的外侧固定连接，锥形壳体靠近进气把手的一侧开设有横向斜槽，且横向斜槽与第一管相连通，横向斜槽的底部内壁上开设有斜出气孔，所述第二管的外侧开设有第一环形槽，且第一环形槽靠近第一管的一侧设置为开口。本实用新型设计合理，实用便携，便于根据需求对进气把手的总长度进行快速调节并固定，能够有效避免使用时出现自动回缩现象，便于调整进气量，且在两个密封圈的配合下能够提高密封效果以避免出现漏气现象，满足使用需求。
一种便捷式碳弧气刨刨嘴

[发明专利]催化还原脱氮催化剂及制备方法-CN200910169777.X无效
发明人：徐东耀;杨巧文;魏秀菊;吕丽娜;任丙南;马小勇;甘柯 -专利权人：徐东耀;杨巧文;魏秀菊;吕丽娜;任丙南;马小勇;甘柯
申请日： 2009-09-02 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： B01J37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有高效脱氮性能的复合催化剂及制备方法，属于大气污染控制领域。其特征是采用浸渍法制备颗粒状钒系催化剂，传统的混合法是将组成催化剂的原料(包括载体、活性成分)按一定比例进行机械混合后挤压成型，因而很难做到混合均匀，容易出现组分分布不均，造成活性组分的浪费而加大成本。本文采用的方法是将组成催化剂的活性成分和载体分别制成一定浓度的溶液，然后进行混合制成混合溶液，再将载体与溶液混合，接下来进行老化、脱水、干燥、焙烧。如此制得的催化剂活性组分分布均匀，减小了活性组分用量而节约成本。本文制备的钒系催化剂中V₂O₅含量控制在2％～6％(指V₂O₅与TiO₂的质量比)，制备出的不同组分含量的催化剂样品，脱氮率达到96％。加入Al₂O₃5-10％后的复合催化剂的脱氮率达到90％。
催化还原催化剂制备方法