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[发明专利]一种提高转炉煤气回收量的方法-CN202211635804.X在审
发明人：彭飞;张艳龙;魏春新;薛长江;张臣;单春妍;耿煜东;侯永俊 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2022-12-19 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C21C5/38 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高转炉煤气回收量的方法。煤气柜正常运行过程中，设置转炉吹炼时间的连锁条件，所述连锁条件包括转炉吹炼≤5min回收放散条件和转炉吹炼5min后回收放散条件；所述转炉吹炼≤5min回收放散条件为：转炉开吹后，复吹系统开始计时，煤气回收系统磁氧分析仪检测到O2含量≤1wt％，煤气回收系统发出回收信息，煤气开始回收；O2含量1wt％时，系统转为放散状态。本发明较传统煤气回收连锁条件，系统更加安全，煤气回收时间增加90‑120秒/炉，煤气回收量增加约15m3/t，提高了煤气回收量，节约了能耗指标，降低了碳排放量，对国内钢厂有较高的推广价值。
一种提高转炉煤气回收方法

[发明专利]一种连铸水处理平流池高效除油方法及装置-CN202211637918.8在审
发明人：彭飞;金朝辉;魏春新;金戈;李丽;闫少东 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2022-12-17 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C02F1/40 文献下载
摘要：本发明涉及连铸水处理平流池除油技术领域，尤其涉及一种连铸水处理平流池高效除油方法及装置。1)确定平流池自动喷吹所需的压风压力范围为0.35～0.45MPa，流量范围为Q＝2～5m3/min；2)确定平流池自动喷吹所需的平流池液位范围为4.5～5米；3)检测空压风的压力参数P；4)当压风系统检测压力PPi或PPh时，将平流池液位高度调整到需要的高度；5)刮油机行至刮渣限位SQ时，若浮油被吹扫至油耙壁能触及处，关闭喷吹电磁阀；6)油耙下落至刮油位，开始刮浮油。7)当平流池油耙刮至刮渣限位SQ时，检测平流池液位L是否在允许范围内。实现连铸水处理系统平流池除油全自动智能控制，实现高效除油，解决压风吹扫增加能耗的问题，降低生产成本。
一种水处理平流高效方法装置

[发明专利]一种用于提纯生产超纯纯铁的方法及装置-CN202211045312.5在审
发明人：马成;廖相巍;孙深;苏小利;魏春新;于海歧;陈晨;吕志勇;李超 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C30B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于提纯生产超纯纯铁的方法及装置，所述装置包括上炉膛、下炉膛、旋转提升机构、保温筒、石墨坩埚、加热装置、抽真空装置、超纯纯铁结晶头、坩埚旋转顶升机构及光学直径测量装置。采用本发明所述方法制备的超纯纯铁纯度高达99.99％，能够用于核电反应堆中子注量材料；其结晶生长速率高、生长时长短，有利于提高超纯纯铁的产能，降低生产能耗和生产成本。
一种用于提纯生产纯纯方法装置

[实用新型]铸余渣回收器-CN202123008608.3有效
发明人： 魏春新;孙涛;何海龙;崔国亮;乔冠男;徐晓东;车双龙;刘鑫;曾军;郝显金 -专利权人：鞍山冶金集团工业有限公司鞍山三炼钢分公司
申请日： 2021-12-02 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B01F27/90 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸余渣回收器，包括车板和钢水回收方格，所述车板的顶部固定安装有放置台，所述车板顶部右侧的前后两端均通过安装座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有三组螺块，且螺杆的表面开设有三组正反螺纹，所述螺块的顶部固定安装有稳定杆，所述稳定杆的顶部固定安装有稳定板，所述稳定板靠近钢水回收方格一侧的四周均固定安装有卡块。本实用新型设置了车板、放置台、吊钩、卡块、连接杆、稳定板、钢水回收方格、步进电机、底板、卡槽、螺杆、螺块、稳定杆、放置槽和钢水回收槽，解决了现有的钢水罐罐底铸余渣回收设备的使用效果不好的问题。
铸余渣回收

[实用新型]一种可调焰节能型钢包烘烤装置-CN201820979880.5有效
发明人：刘兵;魏春新;吴晓东;苑洪兵;丛培起;陈钊;郭金鹿;刘馨月 -专利权人： 魏春新
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：一种可调焰节能型钢包烘烤装置，涉及钢包烘烤设备技术领域。本实用新型主要解决现有钢包烘烤装置中存在的燃烧效率低、火焰长度无法调节、浪费煤气等技术问题。本实用新型的技术方案为：一种可调焰节能型钢包烘烤装置，其中：包括煤气管道、助燃风管道、可调旋风控制器、煤气喷嘴、助燃风喷嘴和烧嘴保护砖；所述煤气管道进气口与煤气供气系统连接，所述煤气管道出气口与煤气喷嘴连接；所述助燃风管道套在煤气管道外侧，所述助燃风喷嘴套在煤气喷嘴外侧；所述可调旋风控制器包括控制环和控制拉杆。本实用新型具有燃烧完全、燃烧效率高、火焰长度可调等优点。
煤气管道可调本实用新型烘烤装置煤气喷嘴助燃风管道助燃风喷嘴燃烧效率控制器节能套在旋风进气口钢包烘烤设备钢包烘烤装置煤气供气系统长度可调控制拉杆烧嘴保护出气口控制环煤气燃烧

[实用新型]一种双色模具-CN201721081979.5有效
发明人：李博;李春燕;杨智军;魏春新 -专利权人：广东龙昕科技有限公司
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： B29C45/33 文献下载
摘要：一种双色模具，包括前模和后模，所述前模包括前模固定板、前模剥料板、前模母模板、前模公模板和前模模座，后模包括后模固定板、后模剥料板、后模母模板、后模公模板和后模模座；所述前模母模板和后模母模板均包括母模板外体和母模板内体结构，母模板内体结构包括结构一样的左侧部分和右侧部分，左侧部分或右侧部分包括上滑块、下滑块和斜导柱，上滑块与下滑块连接，斜导柱从上滑块的斜导孔斜向穿入后，穿过下滑块之间的凹槽后穿出，斜导孔的顶部活动设置有一个小圆柱。本实用新型通过设置前面和后模可以快速完成产品双色注塑的同时，具有操作方便、模具结构简单的优点。
后模前模母模板上滑块下滑块双色模具剥料板公模板固定板斜导柱导孔模座内体本实用新型活动设置模具结构双色注塑小圆柱穿出穿入外体斜向穿过

[发明专利]一种抗拉强度610MPa级汽车大梁钢及其制备方法-CN201510241118.8有效
发明人：刘振宇;郭洪河;周晓光;乔立峰;吴思炜;徐小科;曹光明;魏春新;吴迪;高宝伟;王国栋;吴优;王鹏;周晓航;绳钰智 -专利权人：东北大学;鞍钢集团朝阳钢铁有限公司
申请日： 2015-05-13 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明提供一种抗拉强度610MPa级汽车大梁钢及其制备方法。其化学成分按质量百分数为C0.04~0.12%，Si0.05~0.35%，Mn0.8~1.4%，S≤0.015%，P≤0.02%，Als0.02~0.05%，Ti0.04~0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质；组织为准多边形铁素体和贝氏体，其中准多边形铁素体体积分数为85~95%，贝氏体体积分数为5~15%，平均晶粒尺寸为3~6微米。本发明还提供了所述大梁钢的制备方法，采用上述化学成分配比的钢坯进行合理的工艺设计，以廉价的微合金钛替代贵重微合金铌和钒，在节约生产成本的同时降低了轧机和卷取机的负荷，提高了生产效率，并且得到抗拉强度为630~690MPa的汽车大梁钢。
一种抗拉强度 610 mpa 汽车大梁及其制备方法

[实用新型]一种铁水扒渣板-CN201520449894.2有效
发明人：曹东;廖相巍;万雪峰;魏春新;马超;王世峰;张晓光;朱晓雷 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铁水扒渣板，在扒渣板本体中心线上端开设矩形销孔，在扒渣板本体下端设置对称圆弧，扒渣板本体底部设有与铁水罐口形状相一致的矩形扒渣附板。圆弧形状与铁水罐倾至扒渣位时铁水罐中铁水的水平截面形状相一致，扒渣附板形状为矩形，与铁水罐口形状相一致并按扒渣板中心线对称。本实用新型可快速进行扒渣板的更换，缩短扒渣板更换时间、提高扒渣机的作业率；通过改变扒渣板下端形状和设置扒渣附板，可提高扒渣效率，减少铁损，降低扒渣成本。
一种铁水扒渣板

[发明专利]一种转炉终点磷含量预报方法-CN201410079183.0在审
发明人：徐国义;牛兴明;贾春辉;赵雷;李超;魏春新;王富亮;金百刚 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-03-05 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉终点磷含量预报方法，分别建立OPC服务器与化验室、转炉仪表PLC、副枪PLC、数据库之间的通讯以及预报计算系统与数据库的连接。转炉吹炼开始后，转炉终点磷预报计算系统从数据库中读取最新的500炉数据，转炉终点磷预报计算系统将读取的数据组成矩阵，以磷元素为Y列，其余数据组成因子矩阵，求解每列因子相应参数。磷预报计算系统数据库根据各PLC提供的本炉物料及测试数据进行矩阵运算，求得转炉终点磷含量。本发明可提高转炉终点磷含量预报的准确性，有效减少磷元素不合导致的钢种改判问题，缩短转炉终点至出钢期间的等待时间，减少终点钢水的温度损失和炉衬的侵蚀程度，提高转炉的作业率，降低能源消耗。
一种转炉终点含量预报方法

[实用新型]涌动式铁水微损扒渣系统用十字喷气枪-CN201420378994.6有效
发明人： 魏春新;李修峰;王振良;苏平;王波;张兵;王彦利;徐鹏 -专利权人：鞍钢民企机电检修公司
申请日： 2014-07-10 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种涌动式铁水微损扒渣系统用十字喷气枪，包括枪体和枪头，其特征在于：枪体和枪头为分体式结构，枪体由外部加强管、设于加强管中的喷气管Ⅰ组成，喷气管Ⅰ上端穿出所述加强管顶部法兰盘用于连接气体导管，喷气管Ⅰ下端穿出加强管底部封堵端，枪头由喷气管Ⅱ及设于喷气管Ⅱ外部的耐火材料层组成，喷气管Ⅰ下端和喷气管Ⅱ上端均设有外螺纹且利用长螺母连接锁紧，喷气管Ⅰ下端面和喷气管Ⅱ上端面之间设有密封垫环，喷气管Ⅱ下端设置径向十字喷头。其结构简单、操作灵活、使用成本低、提高了扒渣作业效率且维护简便。
涌动铁水微损扒渣系统十字喷气

[发明专利]一种铸余渣回收利用方法-CN201310292112.4在审
发明人： 魏春新;王军;赵雷;尹宏军;吴亚新 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-07-12 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸余渣回收利用方法，铁水罐内铁水液面净空控制要求灌口到液面位置大于500mm，然后依次通过过跨台车、钢水接收跨，将铁水罐固定在回收罐座；利用所述的铁水罐收集连铸铸余渣，铁水罐等待时间不超过2小时；铁水罐依次通过过跨台车、钢水接收跨，将铁水罐中的铁水兑入转炉，转炉冶炼采用单渣操作，最后产出钢水。本发明的优点是：液态渣回收受生产节奏限制，所以每天能回收约10罐，连铸液态渣回收到铁水罐后兑入转炉，由于液态渣中含有部分游离态的CaO和Al2O3，可以提供部分渣量和CaO，并有利于转炉前期渣早化，同时降低白灰加入量，回收浇铸剩余的残余钢水，节约生产成本。
一种铸余渣回收利用方法

[发明专利]一种转炉冶炼终点碳含量预报装置及预报方法-CN201110295228.4有效
发明人：翟宝鹏;王军;李超;魏春新;金百刚;贾春辉;李立勋 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉冶炼终点碳含量预报装置及预报方法，当碳含量预报计算机收到副枪PLC测试结果后，钢水碳含量计算模块根据碳氧积参数生成模块生成的碳氧积参数值、副枪测试结果中的钢水温度和钢水氧含量计算钢水预报碳含量，并对转炉PLC的转炉状态与目标转炉状态进行对比，碳氧积参数生成模块根据化验碳含量与钢水氧含量数据计算出各炉次的碳氧积数值并进行对数变换，根据变换结果回归计算出碳氧积参数值。本发明解决了当炉龄、底吹状态、原材料条件变化时，参数更新实时性差、仪表预报碳含量与实际碳含量偏差较大的问题，从而保证了钢水质量控制的需要，避免由于仪表参数更改错误而导致的仪表无法工作的问题。
一种转炉冶炼终点含量预报装置方法

[发明专利]一种转炉渣热闷处理后的尾渣利用方法-CN201110292006.7无效
发明人： 魏春新;王军;徐国义;王富亮;王金辉;李超;赵自新;牛兴明;张琦 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉渣热闷处理后的尾渣利用方法，根据铁水中的硅含量，以尾渣作为造渣剂，在转炉冶炼过程中直接加入尾渣，促进转炉渣的熔化；其加入比例为：铁水中硅含量在0.2-0.4%，每吨钢加入14-16kg；铁水中硅含量在0.4＜Si≤0.5%，每吨钢加入8-12kg；铁水中硅含量＞0.5%，每吨钢加入4-6kg尾渣。本发明不仅为尾渣找到了一条可行的消化途径，实现了尾渣的合理利用，极大减少尾渣的堆放占地；而且由于尾渣的加入，可促进转炉渣和白灰的熔化，提高冶炼前期的脱磷、脱硫效果，平衡转炉渣量和系统过剩温度，减少矿石等冷却剂的加入量，极大降低熔剂消耗，降温效果达到6℃/吨钢以上，转炉白灰单耗降低3kg/吨钢以上。
一种转炉渣热闷处理利用方法

[发明专利]一种转炉冶炼终点自动控制装置及控制方法-CN201110257378.6无效
发明人：翟宝鹏;王军;李超;魏春新;金百刚;贾春辉;李立勋 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-09-02 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉冶炼终点自动控制装置及控制方法，在二级计算机中增加钢水碳含量计算模块和冶炼终点指令计算模块，在转炉PLC中增加冶炼终点控制模块，在一级操作画面计算机中增加冶炼终点控制模式操作按钮。二级计算机根据钢水温度、钢水结晶温度计算钢水碳含量，并根据钢种目标数据计算出冶炼目标，使用实测钢水温度、计算的钢水碳含量、预报钢水温度和预报钢水碳含量，当预报钢水温度与预报钢水碳含量同时达到冶炼目标时将冶炼终点指令写入转炉PLC。本发明无需投资便可迅速见效，可避免副枪测试单一信号时自动化炼钢操作自动停止的问题，提高副枪测量仪表计算碳含量的准确性，使自动化炼钢的应用比例提高15-25%。
一种转炉冶炼终点自动控制装置控制方法

[发明专利]一种氧气顶吹转炉氧枪点吹操作自动控制方法-CN201110152670.1有效
发明人：翟宝鹏;王军;李超;魏春新;金百刚;贾春辉;王宇航;苏晓利;葛吉宁 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-06-08 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明提供一种氧气顶吹转炉氧枪点吹操作自动控制方法，在一级计算机、二级计算机中分别增设点吹控制画面和点吹计算模块，在转炉PLC中增设点吹数据通讯模块及点吹执行模块。二级计算机根据钢种目标数据和转炉测量结果数据计算出点吹方案并发送给转炉PLC，转炉PLC根据点吹方案对氧枪升降装置和氧气阀门进行自动控制，并将控制结果发送到二级和三级计算机，实现氧枪点吹操作的自动控制。本发明利用计算机计算出点吹方案，使计算与采取的点吹方案更加科学合理，氧枪点吹操作控制的准确性明显提高，点吹过程与结果数据记录更加精确，可避免各种人为因素的影响，并减轻操作工的劳动强度。
一种氧气顶吹转炉氧枪点吹操作自动控制方法

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